[实用新型]一种冲压自动化精益生产线

说明书

本实用新型公开了一种冲压自动化精益生产线，包括基架和原料板，所述基架的内侧下方自左至右依次设置有放料卷轮、矫平机、用于裁切原材料的裁切组件、收料卷轮和压力机，所述原料板收卷于放料卷轮的辊轮上，所述裁切组件包括下支架、下裁切模具、支撑板、上支架、上裁切模具、吸尘风机、电动液压推杆、承载架和滚轮，且下支架的内侧中部安装有下裁切模具。该冲压自动化精益生产线通过电动液压推杆驱使承载架和滚轮朝着靠近原料板的一侧进行移动，以通过对称分布的八组滚轮将原料板稳定夹持起来，并利用滚轮转动来将原料板沿着水平线上输送至上裁切模具和下裁切模具之间位置等待裁切，以防止因原料板发生歪斜晃动而影响最终的切割效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压件生产技术领域，具体为一种冲压自动化精益生产线。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压件是现代工业发展中非常重要的一种部件，尤其是对于某些行业来说其作用更为显著，而冲压件生产线又是生产冲压件非常有效的一种方式，有利于大幅度提高生产效率。

现有的冲压自动化生产线没有定位结构，原材料容易受力发生偏移，造成切割尺寸不一，使得最终产出的冲压件加工精度较低，为此，我们提出一种冲压自动化精益生产线。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压自动化精益生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压自动化精益生产线，包括基架和原料板，所述基架的内侧下方自左至右依次设置有放料卷轮、矫平机、用于裁切原材料的裁切组件、收料卷轮和压力机，所述原料板收卷于放料卷轮的辊轮上，所述裁切组件包括下支架、下裁切模具、支撑板、上支架、上裁切模具、吸尘风机、电动液压推杆、承载架和滚轮，且下支架的内侧中部安装有下裁切模具，所述下支架的上方衔接有支撑板，且支撑板靠近原料板的一侧设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆的另一侧安装有承载架，且承载架的后方通过转轴转动连接有滚轮，所述支撑板的上方安置有上支架，且上支架的内侧中部设置有上裁切模具，所述吸尘风机设置于上支架的上方中部。

进一步的，所述矫平机和支撑板的横向中轴线相重合，且上支架和下支架关于支撑板的横向中轴线呈对称分布。

进一步的，所述上支架呈“凹”状结构，且上支架和下裁切模具的竖直中轴线相重合。

进一步的，所述电动液压推杆沿支撑板上方表面呈等距状分布，且电动液压推杆设置有四个。

进一步的，所述电动液压推杆和承载架为传动连接，且滚轮关于承载架的中心位置对称设置有四个。

进一步的，所述基架的内侧上方右端安装有用于输送规定尺寸原料板的输料组件，且输料组件包括支撑架、伺服电机、丝杆和储料架，所述支撑架的右侧设置有伺服电机，且伺服电机的输出端贯穿支撑架右侧连接有丝杆，所述丝杆的外部衔接有储料架。

进一步的，所述储料架通过丝杆与伺服电机构成传动连接，且储料架和压力机之间相互平行。

本实用新型提供了一种冲压自动化精益生产线，具备以下有益效果：该冲压自动化精益生产线，采用放料卷轮和收料卷轮实现对原料板的放出操作以及回收操作，可有效提升加工效率以及冲压件的品质，同时配合裁切组件中的电动液压推杆、承载架和滚轮对原料板的活动路线进行限制，可避免原料板在经上裁切模具、下裁切模具裁切时发生位移，造成规定尺寸的原料板上出现空缺现象。

1、本实用新型通过伺服电机驱使丝杆进行传动，使得装载有规定尺寸原料板的储料架可一同沿丝杆上作水平方向往复运动，借此将储料架移动至压力机正前方位置时，来控制机械手臂对规定尺寸的原料板进行抓取，并由机械手臂抓取规定尺寸的原料板放置到压力机中冲压模具的位置上，来实现自动取料和自动放料，取代人工，提高生产效率。