[实用新型]一种塑料瓶盖一体成型模具

说明书

本实用新型提供一种塑料瓶盖一体成型模具，涉及模具技术领域，包括上模具和下模具，所述下模具的顶部设置有安装机构，所述安装机构包括设置在下模具顶部的圆筒，所述圆筒共设置有多个，所述下模具的顶部开设有圆周槽，所述下模具的顶部靠近多个圆周槽处均开设有方形槽。本实用新型，首先需要将抽拉块向着方形块相反的方向拉动，使抽拉块离开固定槽，此时捏住方形块，将方形块向上提动，使其离开下模具，然后更换不同内径的圆筒，将其置放在原来的位置，使方形块重新进入到方形槽当中，然后将抽拉块推入到固定槽当中，对其进行固定，重新达到圆筒进行固定的目的，通过上述结构，使圆筒可以进行更换，可以制造不同的瓶盖，节约制造成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种塑料瓶盖一体成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

但是现有技术中，塑料瓶盖也是使用模具进行塑造成型，而现有塑料瓶盖型号不同，瓶盖的大小也不同，但是现有的大多数模具在正常使用的过程中没有办法对瓶盖大小的模具槽进行更换处理，所以只能使用不同的模具对其进行加工处理，增加了制作成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通过调整模具槽的大小来调整瓶盖生产时的大小，以求模具在正常生产的过程中可调节性更高。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料瓶盖一体成型模具，包括上模具和下模具，所述下模具的顶部设置有安装机构，所述安装机构包括设置在下模具顶部的圆筒，所述圆筒共设置有多个，所述下模具的顶部开设有圆周槽，所述下模具的顶部靠近多个圆周槽处均开设有方形槽，多个所述圆筒的外表面均固定安装有方形块，多个所述圆周槽的内壁均固定安装有固定块，多个所述固定块的外表面均滑动安装有抽拉块。

多个所述方形块的外表面均与方形槽的内壁相贴合；通过方形块与方形槽之间相贴合，增加圆筒的受力面积，提高圆筒安装时的稳定性。

多个所述方形块的外表面均开设有与抽拉块相适配的固定槽，且多个抽拉块的外表面均与固定槽的内壁相贴合；通过抽拉块进一步的对圆筒对其进行限位，防止圆筒发生松动的情况。

所述上模具的顶部转动安装有多个转杆，多个所述转杆均贯穿上模具的外表面，多个所述转杆贯穿上模具外表面的一端均固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱数量与圆筒相同，且多个螺纹柱和圆筒的位置对应；通过螺纹柱设置瓶盖内的螺纹。

所述上模具的底部靠近四个拐角处均开设有圆槽，所述下模具的底部靠近四个拐角处均固定安装有圆杆；增加上模具和下模具之间的连接性。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过方形槽与方形块之间相贴合，同时固定块外表面上的抽拉块插入到方形块的外表面上，达到对圆筒进行固定的目的，同时当圆筒需要进行更换时，首先需要将抽拉块向着方形块相反的方向拉动，使抽拉块离开固定槽，此时捏住方形块，将方形块向上提动，使其离开下模具，然后更换不同内径的圆筒，将其置放在原来的位置，使方形块重新进入到方形槽当中，然后将抽拉块推入到固定槽当中，对其进行固定，重新达到圆筒进行固定的目的，通过上述结构，使圆筒可以进行更换，可以制造不同的瓶盖，节约制造成本。

2、本实用新型中，通过转杆带动螺纹柱开始转动，因为瓶盖的内壁与螺纹柱的外表面相贴合，通过转动螺纹柱可以带动瓶盖发生转动，使其与圆筒的内壁脱离，防止瓶盖与圆筒的内壁粘附。

附图说明

图1为本实用新型提出一种塑料瓶盖一体成型模具的立体结构示意图；