[实用新型]一种表面处理线自适应加热装置

说明书

本实用新型的目的是为了解决工件加热的问题，公开了一种表面处理线自适应加热装置，包括底座，所述底座上方设有导向架，所述导向架与底座之间对称焊接有支撑杆，所述导向架右侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆右端固定安装有第一连接环，所述第一连接环内部固定套装有第一电机，所述第一电机后面装有第一转筒，所述第一连接杆表面固定安装有机架，所述机架上固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有转盘，所述导向架内部左侧套有滑架，所述滑架与转盘之间连接有拉绳。本实用新型通过设置接触片和接触环，可以对加热块的不同档位进行控制，从而可以根据工件的不同重量对其加热温度进行控制。

技术领域

本实用新型涉及工件表面处理领域，尤其涉及一种表面处理线自适应加热装置。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

在对工件表面进行加热的时候，对于不同重量的工件，其加热温度要求是不同的，目前对工件的加热方式一般都是人工进行控制的，不能够根据工件自身的重量进行自适应调节，对工件表面的热处理也是工件加工时比较重要的工序，而在这个过程中，如果能够根据工件重量的不同对其加热的温度可以控制就好了，于是，本发明人设计了一种表面处理线自适应加热装置来解决工件表面处理的加热问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种表面处理线自适应加热装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种表面处理线自适应加热装置，包括底座，所述底座上方设有导向架，所述导向架与底座之间对称焊接有支撑杆，所述导向架右侧固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆右端固定安装有第一连接环，所述第一连接环内部固定套装有第一电机，所述第一电机后面装有第一转筒，所述第一连接杆表面固定安装有机架，所述机架上固定安装有第二电机，所述第二电机中部安装有转盘，所述导向架内部左侧套有滑架，所述滑架与转盘之间连接有拉绳，所述滑架与导向架之间固定连接有第二螺旋弹簧，所述滑架左端固定安装有第二连接环，所述第二连接环内部固定套装有第三电机，所述第三电机后面装有第二转筒，所述第一转筒与第二转筒之间连接有传送带，所述底座上表面中部固定安装有支撑筒，所述支撑筒上端固定安装有滑杆，所述滑杆表面镶套有接触片，所述滑杆外套有第一螺旋弹簧，所述第一螺旋弹簧上端固定连接有滑管，所述滑管顶端固定安装有托板，所述托板内部均匀套装有加热块。

作为本实用新型的优选技术方案，所述加热块为铜质材料制成且内部缠绕有加热丝。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑管内壁镶套有与接触片对应的接触环，所述接触片有且至少设置有3片。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与滑管滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑架与导向架滑动配合。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传送带为网状结构。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二螺旋弹簧一端与滑架的左端固定连接且另一端与导向架左端固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：