[实用新型]一种乳液搅拌机

说明书

本申请涉及乳液制备设备技术领域，且公开了一种乳液搅拌机，包括外筒，所述外筒的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有乳化筒，所述外筒的顶端固定连接有U形板，所述U形板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有驱动电机，所述U形板的内壁固定连接有支架，所述支架的内壁通过滚动轴承固定连接有转杆，所述转杆的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述转杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶，所述乳化筒的外壁固定连接有循环机构。本申请使乳液搅拌机具有多种搅拌同时工作的能力，不仅提高乳液搅拌的效果，还能够提高乳液搅拌机的加工效率，以及能够提高乳液制备的便捷性。

技术领域

本申请涉及乳液制备设备技术领域，尤其涉及一种乳液搅拌机。

背景技术

乳液在工厂制备过程中需要将粉末原料倒入液体原料中，之后再通过乳液搅拌机进行搅拌混合，乳液搅拌机使粉末远离与液体原料充分混合即可制备乳液，而日常见的乳液有树脂乳液、化妆品、日化用品和涂料等。

目前乳液搅拌机采用单杆搅拌叶搅拌，为保障原料充分混合需要长时间搅拌，导致乳液搅拌机的加工效率较低，同时影响乳液制备的便捷性。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中乳液搅拌机为保障原料充分混合需要长时间搅拌，导致乳液搅拌机的加工效率较低，同时影响乳液制备便捷性的问题，而提出的一种乳液搅拌机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种乳液搅拌机，包括外筒，所述外筒的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有乳化筒，所述外筒的顶端固定连接有U形板，所述U形板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有驱动电机，所述U形板的内壁固定连接有支架，所述支架的内壁通过滚动轴承固定连接有转杆，所述转杆的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述转杆的杆壁固定连接有多个搅拌叶，所述乳化筒的外壁固定连接有循环机构，所述外筒的外壁固定连接有辅助机构。

作为本申请的一种优选技术方案，所述循环机构包括与乳化筒外壁固定连接的水泵，所述水泵的吸液端固定连通有导管，所述导管的底端与乳化筒的外壁固定连通，所述水泵的输出端固定连通有连接管，所述连接管的输出端穿过乳化筒的内壁。

作为本申请的一种优选技术方案，所述乳化筒的底端外壁固定连接有电磁阀，所述电磁阀的输出端固定连通有排液管，所述排液管的输出端穿过外筒的侧壁向外延伸。

作为本申请的一种优选技术方案，所述外筒的下表面固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的下表面开设有防滑纹。

作为本申请的一种优选技术方案，多个所述搅拌叶的外壁均开设有搅拌孔。

作为本申请的一种优选技术方案，所述乳化筒的内壁固定连接有L形空心板，所述L形空心板的外壁固定连接有多个出液管，所述L形空心板的外壁与连接管的输出端固定连通。

作为本申请的一种优选技术方案，所述外筒的下表面开设有维护通孔。

作为本申请的一种优选技术方案，所述辅助机构包括与外筒外壁固定连接的超声波发生器，所述乳化筒的下表面固定连接有多个超声波换能器。

与现有技术相比，本申请提供了一种乳液搅拌机，具备以下有益效果：

该乳液搅拌机，通过设置有循环机构、辅助机构、转杆和搅拌叶，当需要制备低表面能树脂乳液的时候，首先把液体原料和粉末原料倒入乳化筒，之后启动驱动电机、水泵和超声波发生器，首先驱动电机通过转杆使搅拌叶旋转，通过搅拌叶对原料进行搅拌，同时水泵通过导管和连接管把乳化筒内原料进行循环，同时通过L形空心板和出液管扩大原料混合范围，加快原料混合的效果和速度；