[实用新型]一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置

说明书

本实用新型公开了一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置，主要包括：第一滚轮、顶板、电镀池、第五滚轮、支架，电镀池的底部固定有支架，支架上安装有第二滚轮轴、第四滚轮轴和第三滚轮轴，第四滚轮轴设置在第二滚轮轴和第三滚轮轴之间，第二滚轮轴上安装有转动连接的第二滚轮，第四滚轮轴上安装有转动连接的第四滚轮，第三滚轮轴上安装有转动连接的第三滚轮，且所述第四滚轮的直径小于第二滚轮、第三滚轮的直径。本实用新型装置通过电镀池内特有的滚轮组合系统，在不改变电镀池长度的情况下，增加了钢丝在电镀池内通过的长度，提高了电镀质量。

技术领域

本实用新型涉及镀锌钢丝绳镀锌生产相关技术领域，具体涉及一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置。

背景技术

镀锌钢丝绳，包括热镀锌和电镀锌两种方法，镀锌层对钢丝的保护属于阳极保护，镀锌层越厚防腐蚀能力越强。

现有技术的钢丝镀锌设备中，主要集中在热镀锌的研究上。如改善电镀钢丝的温度、控制生产钢丝热镀时的张力、解决手动刮锌、防止钢丝缠绕等问题上，具体可以参考中国专利201720357587.0、202011159344.9、202011293766.5等。

钢丝镀锌生产时，一般直径小于0.5mm 的钢丝主要采用电镀锌生产，直径大于0.5mm则用热镀锌生产。

在采用电镀锌工艺生产镀锌钢丝时，如何不改变钢丝通过电镀池的速度、电镀池长度和其他参数的情况下，如何提高钢丝的电镀锌质量，鲜有研究。常见的采用降低钢丝在电镀池内速度，这将影响生产效率；增加电镀池长度，让钢丝浸入更长距离，这个需要改造现场的和需要更大的生产空间；直接增大电解电流提高生产速度的，能耗能大，且直径较小的钢丝增大电镀时速度，很容易拉断钢丝。

鉴于背景技术中所存在的问题，改良一种便于提高电镀锌钢丝镀锌效果、同时可以提高生产效率显得很有必要。

发明内容

（一）解决的技术问题

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置，其目的在于：提供一种不改变现有生产场地和其主要装置的情况下，能有效改善目前钢丝的电镀质量和生产效率，可避免电镀时钢丝的缠绕、断裂和钢丝内部应出现较大集中差别的问题，同时进一步降低生产能耗。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产电镀锌钢丝绳用钢丝镀锌装置，主要包括：第一滚轮、顶板、电镀池、第五滚轮，所述第一滚轮、第五滚轮分别为钢丝电镀进入和拉出电镀池的导向轮，第一滚轮、第五滚轮安装在顶板上，顶板安装在电镀池上，其特征在于，所述钢丝镀锌装置还包括：支架，所述电镀池的底部固定有支架，所述支架上安装有第二滚轮轴、第四滚轮轴和第三滚轮轴，所述第四滚轮轴设置在第二滚轮轴和第三滚轮轴之间，所述第二滚轮轴上安装有转动连接的第二滚轮，第四滚轮轴上安装有转动连接的第四滚轮，所述第三滚轮轴上安装有转动连接的第三滚轮，且所述第四滚轮的直径小于第二滚轮、第三滚轮的直径。第四滚轮直径小于第二滚轮、第三滚轮的直径，避免钢丝通过时产生相互摩擦。

作为上一步的优选方案，所述支架两端固定安装在底座上端，底座下端固定在电镀池上。

作为上一步的优选方案，所述支架上还依次设置有第一固定柱、第一长圆孔、第二长圆孔、第三长圆孔、第二固定柱。

作为上一步的优选方案，所述第一长圆孔内设置有滑动连接的第二滚轮轴，第二长圆孔内设置有滑动连接的第四滚轮轴，第三长圆孔内设置有滑动连接的第三滚轮轴。

作为上一步的优选方案，钢丝依次绕过所述第一滚轮、第二滚轮、第三滚轮、第四滚轮、第五滚轮，第三滚轮、第四滚轮。可在不改变电镀池长度情况下，有效的增加了钢丝在电镀池内长度，显著提高电镀效果，甚至可以进一步增加钢丝在电镀池内的电镀通过速度，提高生产效率，进一步降低生产能耗。