[实用新型]一种新型酸化油废水处理系统

说明书

本实用新型属于酸化油废水处理技术领域，涉及一种新型酸化油废水处理系统，包括絮凝沉淀一体化设备，所述絮凝沉淀一体化设备表面通过管道连接有缓存罐，所述缓存罐表面通过管道连接有进料泵，所述进料泵表面通过管道连接有板式预热器。其有益效果是，该新型酸化油废水处理系统，通过设置该装置，高效管式换热器，传热系数高、不易结垢、不易堵塞、波度承载范围大等，非常适合含无机盐和大量有机物的物料蒸发结晶，强制循环工艺，对各效中的料液进行强制流动，避免了有机物会造成换热面甚至是罐体和管道结垢堵塞，晶体在系统内沉积或结垢，减少了系统的堵塞风险，非常适合有机物含量高、有晶体析出的工况。

技术领域

本实用新型属于酸化油废水处理技术领域，具体涉及一种新型酸化油废水处理系统。

背景技术

酸化油废水是工业脂肪酸生产过程中所产生的一种高盐、高酸、高有机物、高色泽的废水，主要含甘油、无机盐、酸性杂质等，这种废水处理难度大、处理成本高。目前酸化油废水的处理技术主要有三种：上浮法、溶气上浮法以及蒸发处理法。

上浮法和溶气上浮法这两种方法虽然能去除废水中的悬浮杂质，且节能、运行费用较低，但布气上浮法的缺点是气泡破碎不细，上浮效果因而受到限制。此外，采用多孔材料曝气上浮法，多孔材料容易堵塞，影响运行，仍然无法解决高盐分的难题。

部分企业尝试用MVR浓缩蒸发的方法来处理酸化油废水，外排含杂盐的浓缩液（饱和盐溶液）。这种工艺也存在外排量大，投资成本高，后期处理难度大的问题。

综上所述，酸化油废水是一种高盐、高有机物、高酸废水，针对物料成分，我们设计采用絮凝沉淀+多效蒸发的组合工艺，前端预处理通过中和、絮凝沉淀，有效降低废水中的悬浮物、色度、有机物，为后续蒸发设备的长期稳定运行提供保障，预处理后的料液进入多效蒸发工艺蒸发结晶产出盐晶体，这时析出盐分的母液量已大大减少，有利于母液的进一步回收处理。总体来说，这种工艺具有高效、节能、环保、排放量小、后期处理难度小、投资小的特点，处理效果极佳。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型酸化油废水处理系统，其解决了不好处理的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型酸化油废水处理系统，包括絮凝沉淀一体化设备，所述絮凝沉淀一体化设备表面通过管道连接有缓存罐，所述缓存罐表面通过管道连接有进料泵，所述进料泵表面通过管道连接有板式预热器，所述板式预热器表面通过管道连接有一效加热器，所述一效加热器表面通过管道连接有一效分离器，所述一效分离器表面通过管道连接有一效强制循环泵，所述一效强制循环泵表面通过管道连接有二效加热器，所述二效加热器表面通过管道连接有二效分离器，所述二效分离器表面通过管道连接有二效强制循环泵，所述二效强制循环泵表面通过管道连接有转料泵，所述转料泵表面通过管道连接有三效加热器。

作为本实用新型的进一步方案：所述三效加热器表面通过管道连接有三效分离器，所述三效分离器表面通过管道连接有出料泵，所述出料泵表面通过管道连接有稠厚器，所述稠厚器表面通过管道连接有离心机，所述离心机表面通过管道连接有母液罐。

作为本实用新型的进一步方案：所述母液罐表面通过管道连接有母液泵，所述母液泵表面固定连接有母液排出管，所述三效分离器表面通过管道连接有板式冷凝器，所述板式冷凝器表面通过管道连接有气液分离器，所述气液分离器表面通过管道连接有淡水罐，所述板式预热器通过管道固定连接在一效强制循环泵表面，所述一效加热器表面固定连接有通入鲜蒸汽管，所述一效分离器表面通过管道固定连接在二效加热器表面，所述一效强制循环泵表面通过管道固定连接在二效强制循环泵表面，所述二效分离器表面固定连接在三效加热器表面。