[实用新型]一种标签纸模切用排纸屑装置

说明书

本实用新型公开了一种标签纸模切用排纸屑装置，涉及标签纸加工技术领域，包括下模板，下模板上固接有模切板，模切板上设有模切刀以及侧孔刀，下模板上设有排料腔，排料腔贯穿下模板的相对两侧，侧孔刀的排料孔连通排料腔；还包括推板，推板插装配合于排料腔；还包括第一驱动机构，用于驱动推板在排料腔往复滑动。本实用新型实现标签纸侧边孔加工产生的纸屑的有效收集。

技术领域

本实用新型涉及标签纸加工技术领域，特别涉及一种标签纸模切用排纸屑装置。

背景技术

标签纸加工过程中，往往需要在基纸的两侧连续打孔，即侧边孔的加工，目前的切孔方式会产生大量的圆形纸屑，这类纸屑无法有效的收集、排料，导致纸屑会粘附在标签纸上，影响产品质量。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种标签纸模切用排纸屑装置，旨在解决现有技术中标签纸侧边孔加工产生的纸屑无法有效收集的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

标签纸模切用排纸屑装置，包括下模板，下模板上固接有模切板，模切板上设有模切刀以及侧孔刀，下模板上设有排料腔，排料腔贯穿下模板的相对两侧，侧孔刀的排料孔连通排料腔；

还包括推板，推板插装配合于排料腔；

还包括第一驱动机构，用于驱动推板在排料腔往复滑动。

其中，侧孔刀为圆锥筒，圆锥筒的顶端为刀刃，排料孔贯穿圆锥筒的顶端。

其中，模切刀中间设有安装槽，模切刀的刀刃围绕安装槽设置，安装槽内设有海绵层。

其中，推板上设有集料槽，集料槽贯穿推板的顶面与底面，推板上安装有转轴以及驱动转轴转动的第二驱动机构，转轴上固接有隔板，隔板位于集料槽内，隔板随着转轴转动而将集料槽横向隔断为上腔与下腔；

排料腔连通至上腔，推板的底面设有连通排料腔的出料口，下腔随着推板的移动可与出料口相连通；

推板上设有连通上腔的排气通道、连通下腔的进气通道。

其中，集料槽设有至少两个，转轴为空心轴，空心轴的外端口分别通过旋转接头连接供气源，空心轴内腔中间隔断为左腔与右腔，左腔连通排气通道，右腔连通进气通道。

其中，隔板的外侧设有凹槽，凹槽内卡接有胶条，胶条部分位于凹槽外。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

1、通过侧孔刀将切下的纸屑通过排料孔导入到排料腔，当排料腔内积存一定量的纸屑后，直线气缸驱动推板从排料腔的一侧开口进入其内部，从而将积存的纸屑从排料腔的另一侧开口排出，避免了纸屑无法集中排料的情况。

2、通过排气通道来实现上腔排气，提高纸屑下料效率；通过隔板翻动来实现纸屑从上腔向着下腔转移；通过进气通道持续地向下腔中通入气体，从而将下腔中的纸屑吹出，提高了排屑效率。

附图说明

图1是本实用新型一种标签纸模切用排纸屑装置实施例一的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3中A-A方向剖视图；

图5是本实用新型一种标签纸模切用排纸屑装置实施例二的结构示意图；

图6是图5中转轴的B-B方向剖视图；