[实用新型]一种高压含粉体设备分级稳定泄压的装置

说明书

本实用新型公开了一种高压含粉体设备分级稳定泄压的装置，包括除尘器，除尘器锥部端通过法兰连接常压粉体贮仓，所述压粉体贮仓的下料口与阀门相连，阀门的出料口通过管路与高压粉体设备相连，高压粉体设备顶部通过管路与泄压控制中心相连，最后通过管路与除尘器相连，形成循环。本实用新型具有操作工艺过程简单可控，针对不同压力等级泄压稳定、无大量粉体被带出、设备及管线损耗减少、设备投资少、安全环保可靠的特点。

技术领域

本实用新型涉及高压含粉体设备技术领域，特别涉及一种高压含粉体设备分级稳定泄压的装置。

背景技术

由于当前高压带粉体设备在泄压过程中主要采用传统的粗犷式泄压方式，这种泄压方式会导致以下弊端：一是快速泄压过程中高压设备中粉体物料通过泄压线被带出，造成安全和环保事件；二是快速泄压中被带出的物料在高气速下对泄压阀前后管壁造成不同程度的磨损；三是这种传统的泄压方式不能有效控制泄压速率，会导致工艺不稳定以及高压设备在快速泄压中导致使用寿命减短；四是传统的泄压方式只能对单一的较低压力的设备泄压；四是快速泄压过程管线应力大。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高压含粉体设备分级稳定泄压的装置，可适用于2MPa以下的高压带粉装置的泄压操作，具有操作工艺过程简单可控，针对不同压力等级泄压稳定、无大量粉体被带出、设备及管线损耗减少、设备投资少、安全环保可靠的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高压含粉体设备分级稳定泄压的装置，包括除尘器1，除尘器1锥部端通过法兰连接常压粉体贮仓2，所述压粉体贮仓2的下料口与阀门7相连，阀门7的出料口通过管路与高压粉体设备3相连，高压粉体设备3顶部通过管路一11与泄压控制中心A相连，最后通过管路二12与除尘器1相连，形成循环。

所述除尘器1上配有泄压线23，保证除尘器1与常压粉体贮仓 2保持常压。

所述除尘器1配有反吹气13，当高压含粉体设备每泄完一次压后或人为手动打开反吹气13 1-3s对除尘器1滤芯反吹。

所述常压粉体贮仓2上配有料位监测15，当到达一定料位且高压粉体设备3压力为常压时，阀门7打开，常压粉体贮仓2中收集到的物料落入高压粉体设备3中。

所述高压粉体设备3上配有压力监测系统14。

所述泄压控制中心A中包含至少两条并联的泄压控制线路，每条泄压线路均有单独的控制阀门和有内部结构的变径管，阀门与变径管以法兰形式连接。

所述变径管包括与控制阀门端连接的下法兰16、与后路管线连接的上法兰17，所述下法兰16与上法兰17之间设置壁面18，所述壁面18中心内部由下而上依次焊接了孔径由小到大变径件一19、变径件二20、变径件三21，并且每个变径件的垂直距离在10-30cm之间。

本实用新型的有益效果：

本实用新型实现了高、中、低压分级、快速、稳定排放。该装置及操作方法有效防止高压含粉体设备在快速泄压中大量粉体被带出并且消除了泄压产生的应力，保护相应的设备及管线，大大减少的设备维护和保养费用。

附图说明

图1为本实用新型的装置整体流程示意图。

图2为本实用新型变径管结构示意图。

图3为本实用新型变径件结构示意图。

图中1-除尘器、2-常压粉体贮仓、3高压粉体设备、4-变径管、 5-变径管、6-变径管、7-阀门、8-阀门、9-阀门、10-阀门、11-管路、 12-管路、13-反吹气、14-压力监测系统、15-料位监测、16-下法兰、 17-上法兰、18-壁面、19-变径件、20-变径件、21-变径件、22-变径孔、23泄压线、A-泄压控制中心

具体实施方式