[实用新型]一种环形磁芯多面加工打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种环形磁芯多面加工打磨装置，涉及环形磁芯加工设备相关技术领域，包括底座、驱动机构和固定机构，所述驱动机构和固定机构均设置在底座的上方，所述底座的上表面固定安装有驱动电机，所述底座的上表面靠近驱动电机的表面开设有第一凹槽，所述底座的上表面靠近第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述固定机构包括转动盘、壳体、伸缩气缸和顶板，本实用新型设置有驱动机构、驱动电机和固定机构，通过固定机构中的伸缩气缸带动顶板靠近环形磁芯的内环表面，最后使其紧密贴合在一起，从而对磁芯进行固定，驱动机构带动打磨盘的表面与环形磁芯的表面相贴合，最后进行打磨作业，本实用新型避免了人工手持操作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及环形磁芯加工设备相关技术领域，具体是涉及一种环形磁芯多面加工打磨装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。

现有的技术存在以下问题：现有的环形磁芯在打磨过程中一般是采用人工手持的方式对其进行操作，这样不仅提高了不必要的劳动力，费时费力，而且在打磨过程中容易出现人员受到伤害的现象，降低了生产效率，不能满足操作人员的使用需求，降低了实用性，不利于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种环形磁芯多面加工打磨装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的环形磁芯在打磨过程中一般是采用人工手持的方式对其进行操作，这样不仅提高了不必要的劳动力，费时费力，而且在打磨过程中容易出现人员受到伤害的现象，降低了生产效率，不能满足操作人员的使用需求，降低了实用性，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种环形磁芯多面加工打磨装置，包括底座、驱动机构和固定机构，所述驱动机构和固定机构均设置在底座的上方，所述底座的上表面固定安装有驱动电机，所述底座的上表面靠近驱动电机的表面开设有第一凹槽，所述底座的上表面靠近第一凹槽的一侧开设有第二凹槽，所述固定机构包括转动盘、壳体、伸缩气缸和顶板，所述伸缩气缸设置在壳体的内部，所述顶板设置在转动盘的上方，所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面靠近中间位置处固定连接有壳体，所述壳体的内部底端固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有顶板，所述顶板的一侧贯穿于壳体，所述驱动电机的输出端通过转动盘与壳体固定连接。

优选的，所述驱动机构包括打磨盘、固定件、伺服电机、螺杆、导向柱和支撑架，所述伺服电机和螺杆均设置在第一凹槽的内部，所述导向柱设置在第二凹槽的内部，所述支撑架设置在底座的上方。

优选的，所述第二凹槽的内部一侧靠近中间位置处固定连接有导向柱，所述导向柱的一端与第二凹槽的内部另一侧固定连接，所述导向柱的表面滑动连接有移动块，所述移动块的上表面固定连接有支撑架。

优选的，所述第一凹槽的内部一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端与第一凹槽的内部另一侧转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有支撑块，所述支撑块的上表面与支撑架的下表面固定连接。

优选的，所述伺服电机的输出端通过螺杆与支撑块螺纹连接，所述导向柱通过移动块与支撑架滑动连接。所述支撑架的上表面固定连接有固定件，所述固定件的内侧可拆卸式连接有打磨盘，所述支撑架通过支撑块与螺杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环形磁芯多面加工打磨装置，具备以下有益效果：