[实用新型]一种模具内再压缩装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模具内再压缩装置；包括底座和挤压组件；挤压组件包括支撑架、定模、第一液压缸和移动构件，支撑架与底座固定连接，第一液压缸与支撑架固定连接，定模与底座固定连接，移动构件包括动模、第二液压缸和挤压块，动模与第一液压缸的输出端连接，第二液压缸与动模固定连接，挤压块与第二液压缸的输出端连接，通过第一液压缸的工作，带动动模移动，使动模和定模合模，形成型腔，当注塑完成进入保压阶段时，第二液压缸开始工作，带动挤压块移动，对型腔内的原料进行挤压，由于保压时产品各向受力相同，因而挤压块的挤压即以各向相同的压力使型腔作进一步充填，从而实现生产的注塑产品无应力残留。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种模具内再压缩装置。

背景技术

模具包括有能相对开合的定模和动模，在定模和动模之间形成有与注塑产品形状相吻合的所述型腔，模具上设置一注口，该注口通过流道与上述所述型腔相贯通，需要注塑成型时，模具在合模状态下，塑料经注口流入所述型腔中加以成型，然后经保压、冷却等相应工艺后开模，再通过模具中的顶出机构将产品从所述型腔中顶出。但在采用普通注塑机进行注塑保压时，在邻近注口端，由于压力损耗小，所以对注塑产品的压力较大。而在远离注口端，由于压力损耗大，故对注塑产品的压力较小。

这样对同一个注塑产品而言，由于压力不一样，从而导致注塑产品收缩不一致，造成注塑后的产品变形翅曲，进而影响后序的组装等工序作业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具内再压缩装置，旨在解决现有技术中的由于压力的不同，导致注塑产品收缩不一致，造成注塑后的产品变形翅曲，进而影响后序的组装等工序作业的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种模具内再压缩装置，包括底座和挤压组件；所述挤压组件包括支撑架、定模、第一液压缸和移动构件，所述支撑架与所述底座固定连接，并位于所述底座一侧，所述第一液压缸与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架远离所述底座的一侧，所述定模与所述底座固定连接，并位于所述底座靠近所述支撑架的一侧，所述移动构件设置在所述第一液压缸上；所述移动构件包括动模、第二液压缸和挤压块，所述动模设置在所述第一液压缸上，并与所述第一液压缸的输出端连接，所述第二液压缸与所述动模固定连接，并位于所述动模靠近所述定模的一侧，所述挤压块设置在所述第二液压缸上，并与所述第二液压缸的输出端连接，且与所述动模滑动连接。

其中，所述挤压组件还包括定位柱，所述定位柱与所述定模固定连接，并位于所述定模靠近所述动模的一侧；所述动模具有定位孔，所述定位孔朝向所述定位柱贯穿所述动模，所述定位孔与所述定位柱配合。

其中，所述挤压组件还包括顶柱，所述顶柱与所述定模滑动连接，并设置在所述定模上。

其中，所述挤压块具有限位凸起，所述限位凸起位于所述挤压块靠近所述第二液压缸的一侧。

其中，所述定模具有注塑孔，所述注塑孔设置在所述定模上，所述注塑孔贯穿所述定模。