[实用新型]一种微流控装置

说明书

本实用新型公开了一种微流控装置，属于粒子设备技术领域。微流控装置包括：负压模块，用于产生负压；第一部件的输出通道的出口处设置有负压模块；第二部件，内设有第二输入通道，第二部件沿竖直方向插入容纳腔内，且第二部件的插入端与容纳腔的侧壁之间存在间隙。当第一输入通道输入水相，第二输入通道输入油相，当水相和油相交汇后，油相在表面张力和粘滞力的共同作用下形成粒子，由于负压模块代替泵体，不受泵体工作的影响，可以持续不断的产生尺寸大小相同的粒子；由于第一部件和第二部件上下沿竖直方向布置，产生的粒子可以从下向上沿竖直方向移动，不会与输出通道的内壁发生碰撞，保证粒子圆球度更高，并从输出通道顺利排出。

技术领域

本实用新型涉及粒子设备技术领域，尤其涉及一种微流控装置。

背景技术

悬浮粒子广泛地应用于各个领域。传统乳化技术制备悬浮粒子一般采用高速剪切的方法，将油、水、表面活性剂和增稠剂共同放置在一个容器中，使用高剪切乳化机进行乳化。其中表面活性剂用于稳定乳液，增稠剂用于使溶液具有剪切变稀性质。

现有的粒子成型方法，通过输送泵将油相推进输入微流控装置内，由于机械结构误差，单位时间内的泵体的排量不是恒定不变的，导致液相产生的粒子产生波动。而且微流控装置水平放置，当油相与水相的密度不同时，导致产生的粒子与管壁碰撞，产生大小不一的粒子。

为此，亟需提供一种微流控装置以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种微流控装置，可以持续不断的产生的尺寸大小相同且圆球度更高的粒子。

为实现上述目的，提供以下技术方案：

一种微流控装置，包括：

负压模块，用于产生负压；

第一部件，内设有依次连通的第一输入通道、容纳腔和输出通道，所述输出通道的出口处设置有所述负压模块；

第二部件，内设有第二输入通道，所述第二部件沿竖直方向插入所述容纳腔内，且所述第二部件的插入端与所述容纳腔的侧壁之间存在间隙。

作为微流控装置的可选方案，所述第二部件的连接端与所述第一部件螺接。

作为微流控装置的可选方案，所述连接端靠近所述第一部件的一端面设置有第一台阶密封面，所述第一部件靠近所述连接端的一端面设置有第二台阶密封面，所述第一台阶密封面与所述第二台阶密封面相贴合。

作为微流控装置的可选方案，还包括密封圈，所述密封圈设置于所述连接端与所述第一部件之间。

作为微流控装置的可选方案，所述输出通道、所述容纳腔和所述第二输入通道同轴设置。

作为微流控装置的可选方案，所述插入端的喷嘴处呈圆锥形凸起结构，且所述容纳腔靠近所述输出通道的一端呈圆锥形凹槽结构。

作为微流控装置的可选方案，所述第二输入通道包括依次连通的第一加速段、第二加速段和第三加速段，所述第二加速段的纵截面为圆锥形，所述第一加速段和所述第三加速段的横截面均为圆形，且所述第三加速段的内径小于所述第一加速段的内径。

作为微流控装置的可选方案，所述第一部件和所述第二部件均呈T形结构。

作为微流控装置的可选方案，所述第一输入通道内用于通入水相，所述第二输入通道用于通入油相，所述输出通道用于排出产生的粒子。

作为微流控装置的可选方案，还包括加热模块，用于加热输入的油相，所述加热模块设置于所述第二部件远离所述第一部件的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：