[实用新型]一种用于电池极片表面处理的磁性金属片

说明书

本实用新型属于电池制造工艺的技术领域，具体涉及一种用于电池极片表面处理的磁性金属片，金属片至少具有4个倒角，金属片的材料为铁、钴、镍、铁氧体、软磁合金或永磁合金中的一种，金属片的长度为L，L为10mm～50mm，金属片的宽度为W，0.1≤W/L≤3，金属片的厚度为H，0.0002≤H/L≤0.01。本实用新型能够保障极片的集流体露出所需的槽位，优化极片表面的结构同时降低了电芯的内阻，并提高了极片和电池的生产品质。

技术领域

本实用新型属于电池制造工艺的技术领域，具体涉及一种用于电池极片表面处理的磁性金属片。

背景技术

锂离子电池具有体积小、能量密度高、无记忆效应、循环寿命长、高电压和自放电率低等的优点，随着消费的需求及技术的发展，锂离子电池已逐步成为消费类电池的首选。当前，锂离子电池的安全、快充、高容量以及高循环性能是其主要的发展方向。

但是，发明人发现了由于3C数码类电池具有独特的卷绕工艺，并且，由于极耳的焊接工艺受限，导致电芯体积和快充性能一直无法得到有效快速提升。目前，行业内有使用贴胶等材料来改变极片的结构，但是，其存在一定的弊端，由于贴的胶纸等材料无法进行回收利用，且无法进行有效清除，同时，其清除机构往往复杂繁琐，对极片的损害较大，严重地影响了极片的生产品质，使得锂离子电池无法获得安全、快充、高容量以及高循环性能的需求。因此，亟需提出一种新型的技术方案以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供了一种用于电池极片表面处理的磁性金属片，其能够保障极片的集流体露出所需的槽位，优化极片表面的结构同时降低了电芯的内阻，并提高了极片和电池的生产品质。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电池极片表面处理的磁性金属片，所述金属片至少具有4个倒角，所述金属片的材料为铁、钴、镍、铁氧体、软磁合金或永磁合金中的一种，所述金属片的长度为L，L为10mm～50mm，所述金属片的宽度为W，0.1≤W/L≤3，所述金属片的厚度为H，0.0002≤H/L≤0.01。

作为本实用新型所述的一种用于电池极片表面处理的磁性金属片的一种改进，所述倒角的直径为R，0.02≤R/L≤0.5。

作为本实用新型所述的一种用于电池极片表面处理的磁性金属片的一种改进，所述倒角的直径为1mm～5mm。

作为本实用新型所述的一种用于电池极片表面处理的磁性金属片的一种改进，所述倒角的数量为4个，4个所述倒角围设于所述金属片的四周。

作为本实用新型所述的一种用于电池极片表面处理的磁性金属片的一种改进，所述金属片的长度L满足关系式：10mm≤L19mm。

作为本实用新型所述的一种用于电池极片表面处理的磁性金属片的一种改进，所述金属片的宽度为5mm～30mm。

作为本实用新型所述的一种用于电池极片表面处理的磁性金属片的一种改进，所述金属片的厚度为10μm～100μm。

作为本实用新型所述的一种用于电池极片表面处理的磁性金属片的一种改进，所述金属片的耐热温度为300℃～1250℃。

作为本实用新型所述的一种用于电池极片表面处理的磁性金属片的一种改进，所述软磁合金为马氏体不锈钢、硅钢、坡莫合金或铁钴合金中的一种。

作为本实用新型所述的一种用于电池极片表面处理的磁性金属片的一种改进，所述永磁合金为铝镍钴合金、铁铬钴合金或钕铁硼合金中的一种。

作为本实用新型所述的一种用于电池极片表面处理的磁性金属片的一种改进，磁性相反的所述金属片分别贴于未涂覆活性物质的电池极片的集流体的两侧面的相对位置。