[实用新型]铅酸蓄电池化成中整车抽负压装置

说明书

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域，特别涉及一种铅酸蓄电池化成中整车抽负压装置，包含：负压箱，及用于对负压箱内整车铅酸蓄电池抽负压的抽真空组合设备，所述抽真空组合设备包含：真空泵及负压罐；所述真空泵分别通过真空管道与负压罐和负压箱连通；负压箱上还设置有与延伸至大气中的空气管道，所述空气管道和真空管道上均设置有调节阀。本实用新型结构简单，设计科学、合理，将传统的人工抽负压改进为整车抽负压，将待化成抽负压的铅酸蓄电池装上推车，整车推入负压箱内进行抽负压工作，使抽负压更方便，快捷，提高产品抽负压的效率和一致性，保证产品的成品率，便于实际场景中的应用。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池生产技术领域，特别涉及一种铅酸蓄电池化成中整车抽负压装置。

背景技术

电池加酸后抽负压是铅酸蓄电池化成的关键工序，电动车辆用铅酸蓄电池是整车抽负压的方式。铅酸蓄电池由外化成改为内化成后，电解液通过抽负压的方式加酸到电池内部，因存在内外压差，酸液会回流，出现浸酸不足的现象，影响化成效率，进而对化成效果不利，因此在充放电开机前会进行二次负压操作，使极板浸酸完全。传统的操作方式是使用单格串通的酸壶对电池逐个进行抽负压，操作不便，而且操作费时费力，生产效率低下，各单格抽负压不均匀，浪费人力、物力，同时对整组电池的一致性有一定影响。

发明内容

为此，本实用新型提供一种铅酸蓄电池化成中整车抽负压装置，使传统的人工负压改为整车抽负压，使铅酸蓄电池化成中抽负压更方便、快捷，提高产品抽负压的效率和一致性，保证产品的成品率。

按照本实用新型所提供的设计方案， 一种铅酸蓄电池化成中整车抽负压装置，包含：负压箱，及用于对负压箱内整车铅酸蓄电池抽负压的抽真空组合设备，所述抽真空组合设备包含：真空泵及负压罐；所述真空泵分别通过真空管道与负压罐和负压箱连通；负压箱上还设置有与延伸至大气中的空气管道，所述空气管道和真空管道上均设置有调节阀。

作为本实用新型铅酸蓄电池化成中整车抽负压装置，进一步地，所述负压箱内设置有用于整车铅酸蓄电池车体行进和/或行出的轨道。

作为本实用新型铅酸蓄电池化成中整车抽负压装置，进一步地，负压箱内侧壁上设置有用于限位整车铅酸蓄电池车体的卡固件；所述卡固件倾斜设置在负压箱内侧壁上，以与车体前支撑配合来限位抽负压过程中整车铅酸蓄电池车体的移动。

作为本实用新型铅酸蓄电池化成中整车抽负压装置，进一步地，所述负压箱为密闭的箱体，箱体前端设置有可打开的箱门；且在负压箱上设置有用于采集箱体内腔气压数据的压力表。

作为本实用新型铅酸蓄电池化成中整车抽负压装置，进一步地，所述负压箱设置有与调节阀和压力表连接的控制器，控制器连接有控制箱门开闭的锁止机构。

作为本实用新型铅酸蓄电池化成中整车抽负压装置，进一步地，所述负压箱上还设置有与控制器连接用于提醒抽负压执行情况的警报器和用于对抽负压执行时间进行计时的计数器。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构简单，设计科学、合理，将传统的人工抽负压改进为整车抽负压，将待化成抽负压的铅酸蓄电池装上推车，整车推入负压箱内进行抽负压工作，使抽负压更方便，快捷，提高产品抽负压的效率和一致性，保证产品的成品率；并进一步通过控制器来实现自动化一系列操作，便于实际场景中的应用。

附图说明：

图1为实施例中铅酸蓄电池化成中整车抽负压装置结构示意；

图2为实施例中卡固件安装示意。

图中标号，标号1代表负压罐，标号2代表负压箱，标号3代表箱门，标号4代表轨道，标号5代表卡固件，标号6代表警报器，标号7代表真空管道，标号8代表真空泵，标号9代表空气管道，标号10代表放置待化成抽负压铅酸蓄电池的车板，标号11代表推车，标号12代表前支撑。