[实用新型]干湿两用电机的散热结构

说明书

本实用新型涉及一种干湿两用电机的散热结构，其包括形成有电机室和风机室的电机罩、设置在电机室内的电机、设置在风机室内的风机，其中风机室具有进风通道和排风通道，风机连通进风通道和排风通道设置，散热结构还包括连通电机室与进风通道的散热通道，其中风机的叶轮转动并在进风通道内形成负压，电机室内的热风受该负压作用沿着散热通道进入进风通道内，并自排风通道排出设置。本实用新型通过将电机室与风机室的进风通道连通，利用风机叶轮的进风将电机的热风吸收并排出，有效提高散热效率，实现电机罩的自身降温，保证电机能够长时间持续工作，提升用户使用体验；同时，结构简单、可靠，有效延长使用寿命。

技术领域

本实用新型属于散热技术领域，具体涉及一种干湿两用电机的散热结构。

背景技术

目前，干湿吸尘器上所采用的干湿两用马达，其主要包括具有风机室和电机室的电机罩、设置在风机室内的风机、以及设置在电机室内的电机，其工作原理为，电机驱动风机的叶轮转动，在风机室的进风口处形成负压，进而产生吸力。

目前，由于工作中的电机容易产生大量的热风，因此市场上很多吸尘器产品采取相适配的散热结构，以对电机进行降温。

然而，在实际使用过程中，市场上现有的电机的散热结构容易存在以下问题：

1、热风直接排在机壳内，容易热风回流，导致电机温升持续上升，无法长时间持续工作，需要频繁停机降温；

2、若在机体外壳开孔排出热风，则会增加整机噪音，并且用户在外壳处能直接感受到热风，体验效果差。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的干湿两用电机的散热结构。

为解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种干湿两用电机的散热结构，其包括形成有电机室和风机室的电机罩、设置在电机室内的电机、设置在风机室内的风机，其中风机室具有进风通道和排风通道，风机连通进风通道和排风通道设置，

散热结构还包括连通电机室与进风通道的散热通道，其中风机的叶轮转动并在进风通道内形成负压，电机室内的热风受该负压作用沿着散热通道进入进风通道内，并自排风通道排出设置。

优选地，电机室和风机室上下密封连接设置，散热通道自电机室向下延伸并连通至进风通道。

具体的，进风通道的进口和排风通道的出口分别位于风机室的底部，电机室产生的热风进入进风通道后随着气流自风机室的底部排出。这样设置，确保干湿两用马达正常散热，同时能够防止叶轮出风的水汽回流电机。

优选地，所述散热通道至少有一条并设置在电机罩的一侧，且包括连通电机室的第一通道和连通进风通道的第二通道。这样设置，结构简单，安装和实施方便，成本低。

进一步的，散热通道还包括连通第一通道和第二通道的第三通道，其中第三通道自第一通道向第二通道方向逐渐变窄设置。这样设置，有效提高散热效率。

优选地，第一通道和第二通道为圆管或方管，且第一通道的内径与第三通道的对应端口内径相等，第二通道的内径与第三通道的对应端口内径相等。

具体的，第一通道、第二通道、及第三通道一体成型或拼接设置。这样设置，便于加工，制作成本低。

优选地，电机室上形成有进风口和出风口，其中进风口与外界相连通设置，出风口与第一通道相连通设置。这样设置，抽吸时，外界冷风能够进入电机室，提高散热效果。

具体的，进风口有多个且分别设置在电机室的顶部或/和底部，出风口自电机室的侧壁水平向外延伸设置。

此外，风机室的侧壁形成有通孔，第二通道水平穿过通孔并与进风通道相连通。