[实用新型]一种工作噪音小的食品加工机

说明书

本实用新型公开了工作噪音小的食品加工机，包括挤压螺杆、用以驱动挤压螺杆的驱动装置、以及安装挤压螺杆的挤压腔，挤压螺杆包括螺杆本体、固定设置在螺杆本体尾部的螺杆轴，螺杆轴穿设于螺杆本体内部的轴向长度不小于螺杆本体轴向长度的一半。通过加长螺杆轴，使得螺杆本体未被螺杆轴支撑的部分缩短，进而螺杆本体未被螺杆轴支撑的部分变形的风险性降低。同时，加长的螺杆轴还使得螺杆本体的重心落于螺杆轴上，不仅有效保证螺杆轴与螺杆本体的对中性，而且有效防止螺杆本体产生变形，进而避免食品加工机在工作的过程中，挤压螺杆与挤压腔相互碰撞而产生接触异响，实现有效降噪、提升用户使用体验感。

技术领域

本实用新型涉及面食加工设备技术领域，具体涉及一种工作噪音小的食品加工机。

背景技术

现有的慢速加工的食品加工机，比如面条机、原汁机等都采用挤压螺杆进行出面或出汁。通常的，挤压螺杆包括螺杆本体、镶嵌在螺杆本体尾部的螺杆轴以及凸设于螺杆本体前端部的凸轴。但是现有的挤压螺杆存在着以下几个问题：

(1)由于大多数螺杆本体采用塑料材质，螺杆轴采用金属材质，但镶嵌在螺杆本体内部的螺杆轴尺寸很短，即螺杆本体至少有一半以上的部分没有螺杆轴。这就导致注塑过程中无螺杆轴部分存在较大变形，导致注塑出来的整个挤压螺杆同轴度低，影响出面或出汁效果，还会导致食品加工机工作时挤压螺杆与挤压腔内壁产生碰撞异响，即存在工作噪音。

(2)由于现有的挤压螺杆的螺杆本体和凸轴都是POM材质，挤压腔以及连接于挤压腔前端的模头组件也是POM材质，从而导致食品加工机工作时，同种材料的挤压螺杆与模头组件产生摩擦异响，即存在工作时的摩擦噪音。

(3)现有的模头组件也有采用不锈钢材质的，但挤压螺杆的螺杆本体和凸轴依然使用POM材质。挤压螺杆的凸轴往往和模头组件上的不锈钢的凹槽对应配合，当食品加工机连续多次工作的情况下，凸轴与凹槽相互摩擦生热，过高的温度使得凸轴产生熔融变形的问题。

因此，如何优化挤压螺杆的结构，以降低食品加工机的工作噪音、防止挤压螺杆的变形是一个急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决现有的慢速加工的食品加工机中存在的挤压螺杆易变形而影响出面或出汁效果的问题以及工作噪音大的问题，本实用新型提供一种工作噪音小的食品加工机，通过优化挤压螺杆的结构，来解决挤压螺杆注塑成型时易变形、工作噪音大的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种工作噪音小的食品加工机，包括挤压螺杆、用以驱动挤压螺杆的驱动装置、以及安装所述挤压螺杆的挤压腔，所述挤压螺杆包括螺杆本体、固定设置在螺杆本体尾部的螺杆轴，所述螺杆轴穿设于螺杆本体内部的轴向长度不小于螺杆本体轴向长度的一半。

优选的，所述挤压腔位于挤压螺杆上方的侧壁的铅锤投影与所述螺杆轴的铅锤投影至少部分重合。

优选的，所述食品加工机还包括设于挤压腔前端的模头支架，所述挤压螺杆包括可拆卸安装于螺杆本体前端的凸轴，所述凸轴的前端凸出于所述螺杆本体的前端面。

优选的，所述螺杆本体的前端部设有安装孔，所述安装孔与螺杆轴间隔设置，所述安装孔内过盈卡合有凸轴。

优选的，所述凸轴与安装孔配合的一侧至少设有一个平面，所述安装孔内设有与所述平面一一对应的内侧壁。

优选的，所述安装孔的内侧壁上设有径向向内凸设的加强筋；或者，所述凸轴的外侧壁上设有径向向外凸设的加强筋。

优选的，所述挤压螺杆还包括凸设于螺杆本体的前端面的凸轴，所述凸轴与螺杆本体两者为PA+GF材质的一体成型结构。

优选的，所述挤压螺杆还包括凸设于螺杆本体的前端面的凸轴，所述螺杆轴与凸轴为同种金属材质且一体成型的柱状结构，所述柱状结构贯穿所述螺杆本体。