[实用新型]一种可变宽度的大空间升降机

说明书

本实用新型公开了一种可变宽度的大空间升降机，包括柜篮和安装壳体，所述柜篮的两侧均安装有后摆杆和前摆杆，所述后摆杆和前摆杆的端部均分别铰接于柜篮和安装壳体上，所述后摆杆和前摆杆与柜篮和安装壳体的铰接点构成平行四边形机构，所述柜篮两侧的后摆杆与安装壳体的铰接点之间通过防扭连接件安装有防扭杆，当柜篮处于收回状态时，所述防扭杆位于柜篮的下方，当柜篮处于拉出状态时，所述防扭杆位于柜篮的后方。本实用新型设计精巧，结构紧凑，采用整体柜篮在宽度方向上的可定制方式，增高柜篮下部的柜底空间从而实现柜内空间的极致应用，该产品结构简单、生产成本低和可靠性高，可为使用者带来低成本、高品质的体验。

技术领域

本实用新型涉及一种吊柜用升降机，特别涉及一种宽度可定制且具有大容纳空间的升降机。

背景技术

现有的吊柜用升降机通常采用平行四连杆机构来实现平移升降，这种方式的优点是无需电机驱动，下拉和上推操作相对较为简单，也是目前使用最多的吊柜升降方式，但这种方式目前最大的问题是吊柜内置物架无法准确地定位，在使用过程中存在收纳篮与平移升降机构之间连接稳定性较差的问题，收纳篮内物品较重时易导致平行四连杆机构扭曲，引起收纳篮下拉和回弹晃动。

为了解决上述问题，人们在上述升降机构的基础上增设了防扭杆，但是该升降机构存在两个问题。一方面，吊柜宽度尺寸无法完全适配现有升降储物拉篮产品，即使通过在高柜或吊柜中垫木块来解决此类宽度适配的问题，也不得不牺牲本就紧张的高柜或吊柜宽度上收纳空间；另一方面，防扭杆的位置应该如何设计，才能既可避免其与柜篮中的其他部件(如拉手)相互冲突，又能不挤占原有的收纳空间，这是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供橱柜收纳技术一种宽度定制的大空间升降机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种可变宽度的大空间升降机，包括柜篮和安装壳体，所述柜篮的两侧均安装有后摆杆和前摆杆，所述后摆杆和前摆杆的端部均分别铰接于柜篮和安装壳体上，所述后摆杆和前摆杆与柜篮和安装壳体的铰接点构成平行四边形机构，所述柜篮两侧的后摆杆与安装壳体的铰接点之间通过防扭连接件安装有防扭杆，当柜篮处于收回状态时，所述防扭杆位于柜篮的下方，当柜篮处于拉出状态时，所述防扭杆位于柜篮的后方。

进一步的，当所述柜篮处于收回状态时，所述后摆杆和前摆杆均向后倾斜。

进一步的，两侧安装壳体处的后摆杆通过防扭连接件与防扭杆同步铰接，所述防扭连接件固定于后摆杆与安装壳体的旋转铰接点上，所述防扭杆通过插接结构与防扭连接件固定连接。

进一步的，所述防扭杆为截面呈多边形的中空结构，所述防扭连接件上设置有与防扭杆的多边形中空结构相匹配的凸柱，所述防扭杆的多边形中空结构与防扭连接件的凸柱共同组成所述插接结构。

进一步的，所述防扭杆的两端留有防止所述插接结构相互窜动的销孔，所述防扭杆通过销或螺钉和防扭连接件固接为整体。

进一步的，两侧的前摆杆通过前摆连接机构安装于所述安装壳体上。

进一步的，所述前摆连接机构包括螺母套、旋转套、垫片、紧固钉，所述螺母套固定在前摆杆与安装壳体的铰接孔中，所述旋转套嵌入安装壳体，所述垫片安装于紧固钉和旋转套之间，且垫片不和安装壳体贴合，所述紧固钉锁紧安装于螺母套中。

进一步的，所述柜篮包括侧板、夹设于侧板之间的型材、拉手和底板，所述侧板、型材、拉手和底板相互锁紧形成包括若干层收纳空间的整体框架结构，所述侧板、型材、拉手、底板和防扭杆的长度均可随柜篮宽度的改变而改变。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：