[实用新型]一种低温高效浓缩的减压蒸馏塔

说明书

本实用新型公开了一种低温高效浓缩的减压蒸馏塔，涉及减压蒸馏塔设备技术领域，针对现有的填料塔在液体喷淋到下层填料，不能有效地润湿填料表面，导致传质效率降低，影响填料塔的分馏效率的问题，现提出如下方案，其包括塔身和真空泵，所述塔身底部设有物料存储罐，所述塔身侧壁底部贯穿式固定安装有进气管，所述塔身顶端固定安装有导气管，所述导气管另一端连接有管内翅片式高效冷凝器，所述管内翅片式高效冷凝器的液体输出口连接有废水存储罐，所述管内翅片式高效冷凝器气体输出口连接有真空泵。本实用新型可以在液体经分布器重新分布后喷淋到下层填料，有效地润湿填料表面，提高填料塔传质效率，提高填料塔的分馏效率。

技术领域

本实用新型涉及减压蒸馏塔设备技术领域，尤其涉及一种低温高效浓缩的减压蒸馏塔。

背景技术

填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下流动，气体与液体成逆流或并流，视具体反应而定。填料塔内存液量较小。无论气相或液相，其在塔内的流动型式均接近于活塞流。填料塔在塔内充填各种形状的填充物，使液体沿填料表面流动形成液膜，分散在连续流动的气体之中，气液两相接触面在填料的液膜表面上。它属膜状接触设备。

现有的填料塔在使用过程中，液体送到液体分布器，经重新分布后喷淋到下层填料，当液体负荷较小时，不能有效地润湿填料表面，导致传质效率降低，影响填料塔的分馏效率。因此，为了解决此类问题，我们提出了一种低温高效浓缩的减压蒸馏塔。

实用新型内容

本实用新型提出的一种低温高效浓缩的减压蒸馏塔，解决了现有的填料塔在液体喷淋到下层填料，不能有效地润湿填料表面，导致传质效率降低，影响填料塔的分馏效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低温高效浓缩的减压蒸馏塔，包括塔身和真空泵，所述塔身底部设有物料存储罐，所述塔身侧壁底部贯穿式固定安装有进气管，所述塔身顶端固定安装有导气管，所述导气管另一端连接有管内翅片式高效冷凝器，所述管内翅片式高效冷凝器的液体输出口连接有废水存储罐，所述管内翅片式高效冷凝器气体输出口连接有真空泵，所述塔身内部圆周侧壁固定安装有槽型液体均布器和呈对称分布的环形轨，两个所述环形轨之间转动安装有套管，所述套管内部设有呈均匀分布的填料，所述套管圆周侧壁固定套设有齿环，所述塔身侧壁固定安装有电机箱，所述电机箱内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定套设有齿轮，所述齿轮与齿环啮合。

优选的，所述物料存储罐的出料管侧壁与槽型液体均布器之间连接有回流管，所述回流管上安装有循环泵。

优选的，每一层所述填料下方放置有支撑栅板，最下方的所述支撑栅板固定安装于套管圆周内壁底端，其他所述支撑栅板滑动安装有套管圆周内壁，所述套管圆周内壁顶端滑动安装有压板。

优选的，所述填料的材质为不锈钢，所述压板的材质为金属网板。

优选的，所述管内翅片式高效冷凝器的两侧壁分别开设有冷媒进口和冷媒出口。

优选的，所述塔身侧壁开设有与齿轮相匹配的活动槽，所述齿轮延伸至塔身内部。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置可以旋转的套管，驱动电机启动电动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，齿环带动套管在两个环形轨之间旋转，套管带动填料转动，使得填料均匀地与喷淋液体接触，使液体可以有效地润湿填料表面。

2、通过设置槽型液体均布器，可以均匀分布液体，以避免发生沟流现象，通过设置支撑栅板，可以支撑填料层，使气体均匀分布，通过设置压板，放置于填料上端，靠自身重量将填料压紧，阻止填料产生相对运动，从而避免填料松动、破损。

综上所述，使用该设备可以在液体经分布器重新分布后喷淋到下层填料，有效地润湿填料表面，提高填料塔传质效率，提高填料塔的分馏效率。

附图说明