[实用新型]一种矿用锚杆托盘用模具

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种矿用锚杆托盘用模具，包括上模座、下模座、导向组件和成型组件；所述上模座和下模座通过导向组件连接在一起；所述成型组件设置在上模座和下模座之间；所述成型组件包括凹模、冲头、脱料板和垫板二；所述上模座的底部固接有垫板一；所述凹模固接在垫板一的底部，且凹模的底部设置有圆形倒角；所述冲头固接在垫板一的底部，且冲头贯穿于凹模；所述垫板二固接在下模座的顶部；通过对通孔一进行吹气，使得通孔一底部的铁屑沿着条形槽进入通孔三，并且从通孔三流到模具的外部，避免了铁屑堆积在通孔一内部，导致弹簧被破坏，有利于提高弹簧的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种矿用锚杆托盘用模具。

背景技术

模具是一种零件的成型设备，冲压模具是这种成型设备中的一种，广泛应用于金属零件的成型。

现有的锚杆托盘成型用模具的垫板一顶部设置有通孔，通孔内安装有弹簧，且弹簧的顶端固接有脱料板。

以前的通孔是是封死的，当有铁屑落入后通孔后，由于通孔内部的铁屑是清理不到的，时间久了，会导致弹簧坏掉；因此，针对上述问题提出一种矿用锚杆托盘用模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决以前的通孔是是封死的，当有铁屑落入后通孔后，由于通孔内部的铁屑是清理不到的，时间久了，会导致弹簧坏掉的问题，本实用新型提出一种矿用锚杆托盘用模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种矿用锚杆托盘用模具，包括上模座、下模座、导向组件和成型组件；所述上模座和下模座通过导向组件连接在一起；所述成型组件设置在上模座和下模座之间；所述成型组件包括凹模、冲头、脱料板和垫板二；所述上模座的底部固接有垫板一；所述凹模固接在垫板一的底部，且凹模的底部设置有圆形倒角；所述冲头固接在垫板一的底部，且冲头贯穿于凹模；所述垫板二固接在下模座的顶部；所述垫板二的顶部开设有四个通孔一，且通孔一的底端延伸到下模座内部；所述通孔一内安装有一号弹簧；所述脱料板固接在四个一号弹簧的顶端；所述垫板二的顶部固接有成型块，所述成型块的顶部开设有通孔二；所述脱料板的表面在成型块的对应位置处开设有通孔三，且成型块与通孔三呈滑动配合状态；所述下模座的顶部开设有通孔四，且通孔四与通孔二连通；所述下模座的顶部开设有条形槽，且条形槽与通孔四连通；对通孔一进行吹气，使得通孔一底部的铁屑沿着条形槽进入通孔三，并且从通孔三流到模具的外部，避免了铁屑堆积在通孔一内部，导致弹簧被破坏，有利于提高弹簧的使用寿命。

优选的，所述脱料板的顶部开设有凹槽，且所述凹槽的边角处设置有一号倒角，所述一号倒角为圆形倒角；使得通过一号倒角压出的产品边不是很锋利，在拿取产品时，不易出现划伤工作人员的现象。

优选的，所述冲头由连接板、一号圆柱和二号圆柱组成；所述一号圆柱固接在连接板的底部；所述二号圆柱固接在一号圆柱的底部；通过在一号圆柱的底部设置二号倒角，使得产品通过模具一次成型，且带有圆弧度，不用费时、费力、废人力地去再加工一遍。

优选的，所述二号圆柱位于一号圆柱底部的中心位置处，所述一号圆柱的底部设置有二号倒角，且所述二号倒角也是圆形倒角；使得产品通过模具一次成型，且带有圆弧度，不用费时、费力、废人力地去再加工一遍。

优选的，所述导向组件包括导柱和导套；四个所述导柱固接在下模座的顶部，四个所述导套固接在上模座的顶部，所述导套套设于导柱且与导柱滑动连接；使得凹模与脱料板之间的板材快速成型，进而完成对锚杆托盘的成型。

优选的，所述导柱的外壁套设有二号弹簧，二号弹簧的顶端固接在导套的底部，底端固接在下模座的顶部；使得导柱和导套之间能够实现平稳滑动，配合凹模和脱料板之间的运动，实现对锚杆托盘的成型。

本实用新型的有益之处在于：