[实用新型]一种液压缸法兰焊接工装

说明书

本申请提供一种液压缸法兰焊接工装，包括：底座、环形板以及压板。底座顶面沿竖直方向设有圆锥杆，用于安装液压缸。环形板呈水平状态，套设于圆锥杆外侧，环形板沿圆锥杆的轴线方向移动设置，环形板内壁滑动设有多块支撑板，滑动方向垂直于圆锥杆的轴线，支撑板沿圆锥杆的圆周均匀设有至少三处，支撑板的顶面与环形板的顶面处于同一平面；压板数量至少为两块，通过螺钉连接于环形板上方，用于压紧法兰。可保证液压缸焊接时的圆柱度，防止液压缸因焊接而发生变形，并且便于拆装液压缸。

技术领域

本实用新型属于液压缸制造技术领域，尤其涉及一种液压缸法兰焊接工装。

背景技术

液压缸通常为薄壁的圆管结构，为便于安装连接，通常在液压缸的底端焊接有法兰结构。由于焊接时产生的高温，容易导致液压缸产生变形，影响液压缸的圆柱度精度，最终导致液压缸内活塞密封失效，使液压力大大降低，使用时存在极大的安全隐患。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种液压缸法兰焊接工装，可保证液压缸焊接时的圆柱度，防止液压缸因焊接而发生变形。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种液压缸法兰焊接工装，包括：底座、环形板以及压板。

底座顶面沿竖直方向设有圆锥杆，用于安装液压缸。

环形板呈水平状态，套设于圆锥杆外侧，环形板沿圆锥杆的轴线方向移动设置，环形板内壁滑动设有多块支撑板，滑动方向垂直于圆锥杆的轴线，支撑板沿圆锥杆的圆周均匀设有至少三处，支撑板的顶面与环形板的顶面处于同一平面；

压板数量至少为两块，通过螺钉连接于环形板上方，用于压紧法兰。

进一步的，环形板与底座之间具有弹性元件。

进一步的，弹性元件包括弹簧以及穿过弹簧的导杆，导杆设于环形板的底面，底座对应导杆的位置均开设有导向孔，导杆滑动穿设于导向孔内。

进一步的，环形板为圆环结构。

进一步的，环形板对应支撑板的滑动位置开设有滑槽，支撑板穿设于滑槽内，支撑板与滑槽底面之间设有压缩弹簧。

进一步的，支撑板与圆锥杆接触的表面为斜面，斜面的倾斜角度与圆锥杆外壁的斜角相同。

本实用新型的有益效果在于：焊接组装时，圆锥杆穿设在液压缸的管壁内，利用圆锥杆将液压缸胀紧，防止焊接时液压缸变形。圆锥结构的圆锥杆可适应安装不同直径的液压缸，同时为适应不同直径的液压缸安装在圆锥杆时，液压缸底面位置的变化，设置了可以升降的环形板，用于支撑法兰，并且通过支撑板支撑液压缸的底面，使法兰与液压缸的底面处于同一平面。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体构造图。

图2示出了本申请的一种实施例。

图中标记：底座-1、导向孔-11、圆锥杆-2、环形板-3、滑槽-31、支撑板-4、弹性元件-5、弹簧-51、导杆-52、压板-6。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。