[实用新型]一种带液冷的定子总成

说明书

本实用新型涉及电机技术领域，公开一种带液冷的定子总成，包括：内壳；铁芯，套设置在内壳上且包括第一铁芯本体、线圈总成及第二铁芯本体，线圈总成包括多个线圈单元，铁芯的内侧与内壳之间形成内环冷却腔；前压板，与第一铁芯本体背离线圈总成的一端密封连接，前压板与内壳的一端密封连接；后压板，与第二铁芯本体密封连接，后压板与内壳的另一端密封连接；外壳，套设在铁芯外，外壳的两端分别与前压板和后压板密封连接，外壳、前压板、后压板及铁芯之间形成外环冷却腔，外壳上设有进液孔和出液孔。本实用新型公开的带液冷的定子总成能够实现对线圈单元的直接冷却，散热均匀性较好，提升了该带液冷的定子总成的性能。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种带液冷的定子总成。

背景技术

现有轴向磁通电机液冷技术方案冷却系统大多采用间接冷却，间接冷却是采用冷却水路和导热片结合的方式，导热片将铁芯产生的热量传导至冷却水路，完成电机的冷却，由于导热片与铁芯的接触面积有限，且无法保证二者良好接触，使得间接冷却的冷却效果较差。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种带液冷的定子总成，解决了现有的间接冷却由于接触面积少而导致的冷却效果差的问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带液冷的定子总成，包括：内壳；铁芯，套设置在所述内壳外且两者间隙装配，所述铁芯包括第一铁芯本体、线圈总成及第二铁芯本体，所述线圈总成包括多个线圈单元，相邻两个所述线圈单元之间形成线圈流道，所述铁芯的内侧与所述内壳之间形成与每个所述线圈流道连通的内环冷却腔；前压板，与所述第一铁芯本体背离所述线圈总成的一端密封连接，所述前压板与所述内壳的一端密封连接；后压板，与所述第二铁芯本体背离所述线圈总成的一端密封连接，所述后压板与所述内壳的另一端密封连接；外壳，套设在所述铁芯外且两者间隙装配，所述外壳的两端分别与所述前压板和所述后压板密封连接，所述外壳、所述前压板、所述后压板及所述铁芯的外侧之间形成外环冷却腔，所述外环冷却腔与每个所述线圈流道连通，所述外壳上设有进液孔和出液孔，所述进液孔和所述出液孔均与所述外环冷却腔连通。

作为一种带液冷的定子总成的优选方案，所述进液孔和所述出液孔沿所述外壳的径向相对设置。

作为一种带液冷的定子总成的优选方案，每个所述线圈单元上均限定出一个安装孔，所述第一铁芯本体的一侧设有多个第一前铁芯凸柱，所述第二铁芯本体的一侧设有多个第一后铁芯凸柱，所述安装孔、所述第一前铁芯凸柱及所述第一后铁芯凸柱均一一对应设置，每个所述安装孔内壁的所述线圈单元分别与一个所述第一前铁芯凸柱的侧壁和一个所述第一后铁芯凸柱的侧壁抵接，且位于同一个所述安装孔内的所述第一前铁芯凸柱的第一结合面和所述第一后铁芯凸柱的第二结合面粘接连接。

作为一种带液冷的定子总成的优选方案，所述第一铁芯本体抵接在所述线圈总成的第一端面上，所述第二铁芯本体抵接在所述线圈总成的第二端面上。

作为一种带液冷的定子总成的优选方案，所述前压板上设有多个第一贯穿孔，每个所述第一贯穿孔的内侧壁上设有沿自身四周设置的第一密封槽，所述第一密封槽的内侧壁上设有沿自身四周设置的第一定位槽，所述第一铁芯本体的外侧设有多个沿自身周向分布的第一定位凸起，每个所述第一定位凸起均能伸入一个所述第一定位槽内且两者沿轴向和径向贴合，使得所述第一密封槽形成第一密封腔，所述第一密封腔内填充有密封胶或者第一密封件。

作为一种带液冷的定子总成的优选方案，所述后压板上设有多个第二贯穿孔，每个所述第二贯穿孔的内侧壁上设有沿自身四周设置的第二密封槽，所述第二密封槽的内侧壁上设有沿自身四周设置的第二定位槽，所述第二铁芯本体的外侧设有多个沿自身周向分布的第二定位凸起，每个所述第二定位凸起均能伸入一个所述第二定位槽内且两者沿轴向和径向贴合，使得所述第二密封槽形成第二密封腔，所述第二密封腔内填充有密封胶或者第二密封件。

作为一种带液冷的定子总成的优选方案，所述内壳、所述铁芯及所述外壳同轴设置。