[实用新型]一种用于光纤拉丝炉的稳压系统

说明书

本实用新型公开了一种用于光纤拉丝炉的稳压系统，包括玻璃管、下muffle托盘、炉压测量传感器、气体质量流量控制器、真空泵、PLC控制器和气体质量流量控制器，所述玻璃管的上端与拉丝炉的下部密封连接，玻璃管的外侧设有炉压测量传感器，玻璃管的下端与下muffle托盘的上部相连，下muffle托盘的中心开设有用于光纤通过的通孔，下muffle托盘的侧部开设有流道，流道的出口与外设气管相连，拉丝炉、玻璃管、通孔、流道和外设气管可依次连通；所述外设气管上沿流体流动方向依次配置有气体质量流量控制器和真空泵；所述PLC控制器分别与炉压测量传感器和气体质量流量控制器相连。本实用新型的有益效果为：本实用新型保证拉丝炉在稳定的微正压状态下通入惰性气体，可有效防止外界空气混入炉内引起炉内气流混乱，减少了拉丝炉内石墨件和光纤损耗。

技术领域

本实用新型涉及光纤拉丝技术领域，具体涉及一种用于光纤拉丝炉的稳压系统。

背景技术

光纤拉丝是光纤制造的关键技术之一，光纤拉丝炉也是光纤制造工序中最重要的设备之一。拉丝炉内的部件通常采用高纯石墨制造，在拉丝时，炉内温度较高，甚至会超过2000摄氏度，外部的空气进入拉丝炉后会使石墨在高温下氧化，影响石墨的使用寿命；同时，石墨氧化后产生的粉尘会粘附在预制棒及其融化部分上，导致制成的光纤强度下降，光纤强度的降低对光纤制造效率、销售价格、使用寿命等影响巨大。为解决上述问题，在高温拉丝时需要通入充足的惰性气体(如氩气、氦气等)，使拉丝炉内处于一定正压的保护气体氛围中，对拉丝炉进行保护，而且需要拉丝炉具有良好的密封性，从而达到良好的保护作用。

然而，实际拉丝过程中，由于棒径的变化以及密封的问题，拉丝炉内部的炉压不稳定，惰性气体过多或过少，也对造成拉丝炉炉内压力过大或者外面的空气进入，容易导致光纤强度不达标和衰耗的问题。因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种结构简单、响应速度快的用于光纤拉丝炉的稳压系统。

本实用新型采用的技术方案为：一种用于光纤拉丝炉的稳压系统，包括玻璃管、下muffle托盘、炉压测量传感器、真空泵、气体质量流量控制器和PLC控制器，所述玻璃管的上端与拉丝炉的下部密封连接，玻璃管的外侧设有炉压测量传感器，玻璃管的下端与下muffle托盘的上部相连，下muffle托盘的中心开设有用于光纤通过的通孔，下muffle托盘的侧部开设有流道，流道的出口与外设气管相连，拉丝炉、玻璃管、通孔、流道和外设气管可依次连通；所述外设气管上沿流体流动方向依次配置有气体质量流量控制器和真空泵；所述PLC控制器分别与炉压测量传感器和气体质量流量控制器相连。

按上述方案，所述稳压系统还增设有过滤器，过滤器安装在外设气管上。

按上述方案，所述下muffle托盘包括同轴开设通孔的上托环和下托环，所述流道的出口设于下托环上。

按上述方案，所述下托环的上部开设有环形插槽，上托环的下部伸出形成环形凸台，环形凸台插入环形插槽内.

按上述方案，环形凸台的顶部与环形插槽的顶部之间存在高度差，形成环形缝隙；环形凸台的内外周面与环形插槽之间留有间隙，形成连通的迷宫式流道，流道的出口与外设气管连通。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在下muffle托盘设计用于抽吸杂志的迷宫式流道，实时检测炉内压力，保证拉丝炉在稳定的微正压状态下通入惰性气体，可有效防止外界空气混入炉内引起炉内气流混乱，减少了拉丝炉内石墨件的损耗，同时也减少了因为炉压问题造成的光纤衰耗；本实用新型在稳压的同时利用真空泵抽吸石墨灰和杂质，提高了玻璃管的洁净度，改善了光纤强度，同时提高了清炉频次，节省了清炉时间，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

图2为本实施例中下muffle托盘的结构示意图。