[实用新型]一种用于等温锻造模具的加热装置

说明书

一种用于等温锻造模具的加热装置，采用上下对开式结构，上模顶部与压机滑块固定连接，下模底部固定连接压机工作台，上模加热炉和下模加热炉闭合形成的腔体为无顶通底结构，下模加热炉底部固定连接在压机工作台上，上模加热炉的外壁与压机滑块通过软性连接件与压机滑块软连接，上模加热炉和下模加热炉的内壁上均布设置加热元件，加热元件与加热炉温控单元控制连接。该加热装置采用上模加热炉与压机滑块软连接结构，在等温锻造过程中加热炉始终闭合，防止坯料充型过程大量热量损失；通过分段控制加热炉加温温度，对模具型腔到与压机接触部位进行梯度加热，节约了生产成本且有效满足复杂型腔及大尺寸模具对等温锻造的工艺要求。

技术领域

本实用新型涉及热加工领域，尤其涉及锻造加热技术，具体是一种用于等温锻造模具的加热装置。

背景技术

等温锻造是对难变形金属和合金实现超塑成型最合适的塑性变形方法。在此方法下，模具同样需要升温到锻件锻造温度范围内，并保持高温状态。现有的热模锻造模具温度普遍较低，只是在锻造开始前用热铁或火焰方式预热，最高可到400~500°C（模具表面），这比一般难变形金属或合金的锻造温度（约1000°C左右）低很多，且存在模具加热不均匀的问题，尤其对复杂型腔和大尺寸模具无能为力，也不能实现在线持续加热，随着锻造时间的推移，模具温度必然会降低。

现有技术中的等温锻造模具，加热装置为两个加热炉分别固定在压机上下横梁或模具上，对上下模具分别进行加热，模具及加热炉随压机上横梁一起动作，在模具闭合时加热炉也处于闭合状态，上横梁上行时模具和加热炉同时打开，但当坯料置入上下模具及随后的等温锻造过程中，加热炉无法完全闭合，造成大量热量损失，且锻造过程中模具和坯料间不能形成持续加热的封闭空间，难以实现坯料在慢速长时间充型过程中获得真正的等温环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于等温锻造模具的加热装置及加热方法，通过上模加热炉与压机滑块软连接结构，锻件坯料在长时间等温锻造过程中上模加热炉和下模加热炉始终闭合，防止坯料在充型过程中大量热量的损失，有效实现了等温锻造工艺要求。而且通过分段控制加热炉加温温度，对模具型腔到与压机接触部位进行梯度加热，实现在线持续加热并保证模具型腔达到设定锻造工艺温度而压机部件仍处于室温状态，节约了生产成本且有效满足复杂型腔及大尺寸模具对等温锻造的工艺要求。

本实用新型的这种用于等温锻造模具的加热装置，采用上下对开式结构由上模加热炉、下模加热炉、上模和下模组成，所述上模顶部与压机滑块固定连接，所述下模底部固定连接压机工作台，所述上模加热炉和所述下模加热炉闭合形成的腔体为无顶通底结构，所述上模和所述下模的大部分位于所述腔体内，所述下模加热炉底部固定连接在所述压机工作台上，其中，所述上模加热炉的外壁与所述压机滑块通过软性连接件与所述压机滑块软连接，所述上模加热炉和所述下模加热炉的内壁上均布设置加热元件，所述加热元件与加热炉温控单元控制连接，所述加热炉温控单元对加热炉内温度分段控制，实现所述上模和所述下模在线梯度加热。

进一步的，所述上模加热炉和所述下模加热炉为圆形或方形结构。

进一步的，所述加热元件为电阻丝或感应线圈。

进一步的，所述软性连接件为链条。