[实用新型]一种节能型连铸机结晶器液压振动装置及连铸机

说明书

本实用新型涉及连铸机设备技术领域，具体涉及一种节能型连铸机结晶器液压振动装置及连铸机；其中，节能型连铸机结晶器液压振动装置，包括底座，底座上设有振动台架；第一连接结构，位于振动台架的上方，与底座和振动台架连接，第一连接结构远离底座和振动台架的一端为自由端；第二连接结构，位于振动台架的下方，且第二连接结构的一端与底座连接，另一端与振动台架连接；液压机构，为一体结构，所述液压机构的一端与自由端连接，另一端与底座连接，液压机构带动第一连接结构做升降运动，以带动第二连接结构和振动台架共同运动。通过第一连接结构、振动台架、第二连接结构的设置，使得整个节能型连铸机结晶器液压振动装置受力状态更佳，刚性更好。

技术领域

本实用新型涉及连铸机设备技术领域，具体涉及一种节能型连铸机结晶器液压振动装置及连铸机。

背景技术

连铸机是完成把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺所使用的设备。连铸机分为板坯连铸机、大方坯(圆坯)连铸机和小方坯(圆坯)连铸机，结晶器振动装置是连铸机中的一种重要设备。

现有技术中的结晶器振动装置包括振动台6和连杆7、以及液压缸52(图1所示)；结晶器安装在振动台6上，连杆7布置在后侧，液压缸52与连杆连接；振动台6为悬臂结构，振动过程中的惯性载荷和静载荷对连杆产生很大的力矩，而使连杆7发生弯曲变形，从而导致安装在振动台6上的结晶器发生耷拉头现象，振动精度低，连杆7及铰接处轴承受力大，寿命低。液压缸52的液压油由布置在很远的液压站提供，从而需要很大功率的液压泵站，耗能严重。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的结晶器振动装置在安装结晶器发生耷拉头现象，振动精度低的情况，从而提供一种节能型连铸机结晶器液压振动装置及连铸机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种节能型连铸机结晶器液压振动装置，包括底座，所述底座上设有振动台架；第一连接结构，位于所述振动台架的上方，与所述底座和振动台架连接，所述第一连接结构远离所述底座和振动台架的一端为自由端；第二连接结构，位于所述振动台架的下方，且所述第二连接结构的一端与所述底座连接，另一端与所述振动台架连接；液压机构，为一体结构，所述液压机构的一端与所述自由端连接，另一端与所述底座连接，所述液压机构带动所述第一连接结构做升降运动，以带动所述第二连接结构和振动台架共同运动。

进一步地，所述液压机构包括：液压缸，与所述第一连接结构连接；伺服液压泵，设于所述液压缸上，所述伺服液压泵为所述液压缸提供液压油。

进一步地，所述液压机构还包括：第一耳环，与所述第一连接结构的自由端活动连接；第二耳环，与所述底座活动连接，所述第二耳环与所述第一耳环位于同一直线上，所述液压缸设于所述第一耳环和第二耳环之间。

进一步地，所述振动台架上固定设有连接件，且位于所述振动台架的中部，所述连接件与所述第一连接结构和第二连接结构活动连接。

进一步地，所述连接件垂直于所述振动台架设置。

进一步地，所述振动台架包括：框架，所述框架上设有定位销，所述定位销用于定位结晶器；固定件，设于所述框架上，所述固定件用于固定所述结晶器；流体介质接口，设于所述框架上，所述流体介质接口用于为结晶器提供冷却介质。

进一步地，还包括：控制机构，所述控制机构与设于所述液压缸内部的位移传动器连接，所述位移传感器用于检测所述液压缸缸杆的活动位置，并为所述控制机构提供反馈电信号。

进一步地，所述第二连接结构包括：连杆，具有两个，对称设于所述底座的两侧，且与所述连接件活动连接。

进一步地，所述底座包括：第一柱状结构；基板，垂直于所述第一柱状结构设置，所述第一连接结构和振动台架、以及第二连接结构均与所述第一柱状结构连接；第二柱状结构，平行于第一柱状结构设置，且设于所述基板的另一端，所述第二耳环设于所述第二柱状结构上。