[实用新型]一种扁钢冷拉生产用拉床

说明书

本实用新型公开了一种扁钢冷拉生产用拉床，属于冷拉加工技术领域，包括床体以及所述床体上安装的冷轧机构和拉伸台，所述冷轧机构设有两个分别安装在床体的两端，所述拉伸台位于两个所述冷轧机构之间用于牵引扁钢通过两个所述冷轧机构，所述冷轧机构包括安装在固定架上的两根平行的冷轧辊，所述冷轧辊由冷轧电机驱动，所述冷轧辊分为若干段，且每段的直径不同，使两个所述冷轧辊每段之间的间距不同。通过在床体的两端均设置冷轧机构，利用拉伸台拉动扁钢从床头的冷轧机构穿过再从床尾的冷轧机构穿出实现二次冷轧，提高冷拉效率，而且冷轧机构的两个冷轧股经过分段后具有不同的间距，适合不同厚度的扁钢的生产加工。

技术领域

本实用新型涉及冷拉加工技术领域，特别涉及一种扁钢冷拉生产用拉床。

背景技术

冷拉，即在常温条件下，以超过原来钢筋屈服点强度的拉应力，强行拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形以达到提高钢筋屈服点强度和节约钢材为目的。它指的是拉拔温度低于回复温度的拉拔，通常应用于拉伸试验中试样成颈后的塑性变形过程。

扁钢生产加工的时候一般利用拉床上的冷轧机构和拉伸机构，先对钢材进行冷轧压扁，随着拉伸机构将部分压扁形成的扁钢拉动使整条钢材被压扁，但是传统的拉床一般冷轧用的冷轧辊的间距固定或者可调，对于不同厚度的扁钢的生产加工需要更换冷轧机构或者调节冷轧机构，操作复杂，并且不能同时进行不同厚度的扁钢的生产加工，导致加工效率变低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述拉床加工效率低，不适合不同厚度的扁钢的生产加工的问题而提供一种扁钢冷拉生产用拉床，具有适合不同厚度的扁钢同时加工，提高了生产加工效率的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种扁钢冷拉生产用拉床，包括床体以及所述床体上安装的冷轧机构和拉伸台，所述冷轧机构设有两个分别安装在床体的两端，所述拉伸台位于两个所述冷轧机构之间用于牵引扁钢通过两个所述冷轧机构，所述冷轧机构包括安装在固定架上的两根平行的冷轧辊，所述冷轧辊由冷轧电机驱动，所述冷轧辊分为若干段，且每段的直径不同，使两个所述冷轧辊每段之间的间距不同。

优选的，所述冷轧辊由若干个单体辊首尾连接组成，每个单体辊同轴心且直径不同。

优选的，所述单体辊活动套接在转动轴上，转动轴为棱柱机构且由冷轧电机驱动进行转动。

优选的，所述拉伸台安装在移动机构上，移动机构包括平行的丝杆和导向杆，丝杆由拉伸电机驱动，拉伸台通过螺纹座安装在丝杆上，通过导向座安装在导向杆上。

优选的，所述拉伸台包括底板和压板，底板固定在支撑杆上，压板通过连接轴承滑动安装在支撑杆上，支撑杆靠近底板的一端安装有电磁铁，支撑杆的另一端与连接轴承之间连接有复位弹簧。

优选的，所述底板和压板相对的一面均设置橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在床体的两端均设置冷轧机构，利用拉伸台拉动扁钢从床头的冷轧机构穿过再从床尾的冷轧机构穿出实现二次冷轧，提高冷拉效率，而且冷轧机构的两个冷轧股经过分段后具有不同的间距，适合不同厚度的扁钢的生产加工。

2、拉伸台设置成磁吸夹紧的结构，使床头冷轧机构送出的扁钢快速的夹持，再随着移动机构将扁钢再送入床尾的冷轧机构，夹持拉伸更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的拉床整体结构示意图。

图2为本实用新型的冷轧机构结构示意图。

图3为本实用新型的冷轧辊结构示意图。

图4为本实用新型的拉伸台结构示意图。