[实用新型]一种调味酱灌装生产线的打码设备

说明书

本实用新型公开了一种调味酱灌装生产线的打码设备，包括固定架、底板、第一挡板、推进杆、第二挡板、行程管、传动轴和侧板，所述固定架一端焊接有底板，所述底板上表面两侧对称焊接有侧板，两个所述侧板之间焊接有第一挡板和第二挡板，所述侧板一侧安装有伺服马达，所述伺服马达一侧设置有贯穿侧板的传动轴，所述传动轴表面焊接有对称分布的连接杆，所述连接杆之间转动安装有橡胶轮，所述固定架背离底板一端表面安装有打码机本体，所述第二挡板背离第一挡板一侧焊接有行程管，所述行程管内部插接有推进杆，所述推进杆一端安装有推板。本实用新型通过伺服马达带动橡胶轮转动，可将包装纸抽出，便于进行连续的条码打印。

技术领域

本实用新型涉及条码打印设备技术领域，具体为一种调味酱灌装生产线的打码设备。

背景技术

在调味酱生产过程中，包装作为生产线的最后工序，在进行包装前，需要在包装纸表面打印生产条码和生产日期等信息，现有的方式大多采用先对包装纸表面进行打印，随后将包装纸包装于瓶身，从而完成调味酱的生产。

传统的条码打印设备，需要设置较多位置调节和繁复的打印调节结构，从而实现精准和连续的条码打印，但是繁琐的构件不仅会增加设备的投入成本，还会增加工作人员调试的难度，不利于小规模的企业投入使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种调味酱灌装生产线的打码设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味酱灌装生产线的打码设备，包括固定架、底板、第一挡板、推进杆、第二挡板、行程管、传动轴和侧板，所述固定架一端焊接有底板，所述底板上表面两侧对称焊接有侧板，两个所述侧板之间焊接有第一挡板和第二挡板，所述侧板一侧安装有伺服马达，所述伺服马达一侧设置有贯穿侧板的传动轴，所述传动轴表面焊接有对称分布的连接杆，所述连接杆之间转动安装有橡胶轮，所述固定架背离底板一端表面安装有打码机本体，所述第二挡板背离第一挡板一侧焊接有行程管，所述行程管内部插接有推进杆，所述推进杆一端安装有推板。

优选的，所述固定架下表面焊接有支撑腿。

优选的，所述第一挡板底端开设有与橡胶轮相对应的通槽。

优选的，所述推进杆背离第一挡板一端设置有限位块。

优选的，所述行程管内部设置有弹簧。

优选的，所述固定架一端内部设置有传送带。

优选的，所述第二挡板一侧表面开设有与推板相适配的嵌合槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可便于工作人员将包装纸叠放至第一挡板和第二挡板之间，通过第一挡板和第二挡板与底板之间的角度，可将包装纸之间错开，配合伺服马达带动橡胶轮转动，可将裸露在通槽内部的包装纸抽出，并通过传送带传输至打码机本体下方，从而实现连续且精准的条码打印操作，弹簧通过弹力将推进杆推出，可通过推板带动包装纸能够与第一挡板内壁保持贴合，确保实际使用的稳定，防止影响包装纸传输的连续性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的第一挡板与第二挡板剖视结构示意图；

图3为本实用新型的第一挡板与第二挡板俯视结构示意图。

图中：1、固定架；2、底板；3、传送带；4、支撑腿；5、打码机本体；6、橡胶轮；7、第一挡板；8、推进杆；9、第二挡板；10、行程管；11、嵌合槽；12、推板；13、通槽；14、传动轴；15、连接杆；16、限位块；17、弹簧；18、侧板；19、伺服马达。

具体实施方式