[实用新型]一种可减短钢锭凝固时间的钢锭水冷套

说明书

本实用新型公开了一种可减短钢锭凝固时间的钢锭水冷套，包括连接水箱，所述连接水箱的前侧中下部固定连接有第一弯管，所述第一弯管的上端固定连接有连通管，所述连通管的上端固定连接有第二弯管，所述第二弯管的后端固定连接有第一冷却水箱，所述第三弯管的上端固定连接有进水管，所述连接水箱的右侧固定连接有第二冷却水箱，所述第二冷却水箱的右侧上端固定连接有第四弯管，所述第四弯管的上端固定连接有排水管。本实用新型中，实现了节约了水资源，使冷却用水大大地降低，并实现了避免冷水直接浇在钢锭表面而造成内外温差变化极大而导致钢锭变形损坏，提高了钢锭成型效果。

技术领域

本实用新型涉及钢锭水冷技术领域，尤其涉及一种可减短钢锭凝固时间的钢锭水冷套。

背景技术

钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工，用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭,而铸造钢锭的时候，为了加速冷却，缩短冷却时间，一般采用水冷的方式对钢锭降温。

现有的水冷技术中，一般采用直接向铸模成型的钢锭成品浇水降温，这样操作的方式主要存在以下两个致命缺点，一是造成了水资源的浪费，要对铸模成型的钢锭进行充分的冷却，需要对钢锭进行充分的浇水冷却，而浇向钢锭表面的水资源很难收集，在水资源上造成了一定的浪费，二是直接向钢锭表面进行浇水，造成钢锭表面和内部温差极大，一定程度上会影响钢锭的成型效果，造成生产会有残次品。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可减短钢锭凝固时间的钢锭水冷套。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可减短钢锭凝固时间的钢锭水冷套，包括连接水箱，所述连接水箱的前侧中下部固定连接有第一弯管，所述第一弯管的上端固定连接有连通管，所述连通管的上端固定连接有第二弯管，所述第二弯管的后端固定连接有第一冷却水箱，所述第一冷却水箱的左侧下端固定连接有第三弯管，所述第三弯管的上端固定连接有进水管，所述进水管的中部后侧固定连接有连接座，所述连接水箱的右侧固定连接有第二冷却水箱，所述第二冷却水箱的右侧上端固定连接有第四弯管，所述第四弯管的上端固定连接有排水管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接水箱的前侧下端设置有第一泄水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一冷却水箱和第二冷却水箱的前侧下端中部两侧均设置有第二泄水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接水箱通过第一弯管、连通管和第二弯管与第一冷却水箱连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接水箱与第二冷却水箱相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一冷却水箱的左侧两端均固定连接有第一连接耳。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接座的右侧固定连接在第一冷却水箱的左侧中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二冷却水箱的右侧两端均固定连接有第二连接耳。

本实用新型具有如下有益效果：