[实用新型]一种龙门数控镗铣床

说明书

本实用新型公开了一种龙门数控镗铣床，包括设置在机体上的机头，且机头上通过转轴转动连接有铣刀，所述机头的侧壁设置有用于对加工过程中粉尘进行抽吸的除尘机构；所述除尘机构包括固定连接在机头侧壁上多个阵列设置的支架，且支架的侧壁固定连接有工作罩，所述工作罩的上侧壁固定连接有收集管，且收集管内设置有第一单向阀，所述工作罩的下侧壁固定连接有除尘管，所述除尘管内设置有第二单向阀，且除尘管的下端固定连接有锥形设置的集尘斗。该种龙门数控镗铣床，能够在加工过程中，利用加工过程中转轴的转动实现对粉尘进行自动抽吸，从而对粉尘进行统一收集，避免粉尘扩散，保证工人健康，更加节能环保、更加方便。

技术领域

本实用新型属于镗铣床技术领域，具体地说，涉及一种龙门数控镗铣床。

背景技术

镗铣床是现在加工行业普遍使用的一种加工工具，结合了镗床和铣床的两种功能于一体，使加工效率更高、精度更好，极大地提高了产品品质和劳动效率。

然而，现有镗铣床的铣刀对工件的表面加工时，会产生大量的粉尘，粉尘漂浮在操作空间内，易对工人的身体健康造成影响。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种龙门数控镗铣床，包括设置在机体上的机头，且机头上通过转轴转动连接有铣刀，所述机头的侧壁设置有用于对加工过程中粉尘进行抽吸的除尘机构；

所述除尘机构包括固定连接在机头侧壁上多个阵列设置的支架，且支架的侧壁固定连接有工作罩，所述工作罩的上侧壁固定连接有收集管，且收集管内设置有第一单向阀，所述工作罩的下侧壁固定连接有除尘管，所述除尘管内设置有第二单向阀，且除尘管的下端固定连接有锥形设置的集尘斗，所述工作罩内滑动连接有密封板，且密封板与工作罩之间通过复位机构进行连接，所述转轴的侧壁设置有用于推动密封板进行移动的推动机构。

所述复位机构包括固定连接在工作罩侧壁上两个对称设置的第一固定块，且第一固定块的侧壁插设有两个对称设置的T形导杆，所述T形导杆的一端固定连接有第二固定块，且第二固定块与密封板的侧壁固定。

所述T形导杆的侧壁套设有弹簧。

所述工作罩与密封板相配合的侧壁设置有密封垫。

所述推动机构包括固定套设在转轴侧壁上的转动盘，且转动盘的侧壁固定连接有多个阵列设置的凸块。

所述凸块的侧壁设置有圆角。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置除尘机构等，在进行加工时，通过转轴带动铣刀进行转动，并且，当转轴进行转动时，带动转动盘进行同步转动，使得凸块往复在密封板的侧壁上滑动，从而推动密封板向工作罩内移动，并且，在弹簧的作用下，实现密封板在工作罩内往复滑动，当密封板向靠近转动盘的方向移动时，工作罩内产生负压，同时，第一单向阀关闭，第二单向阀打开，此时，使得粉尘和空气通过被抽吸后集尘斗和除尘管后进入工作罩中，当密封板向远离转动盘的方向移动时，对工作罩内的空气进行挤压，同时，第一单向阀打开，第二单向阀关闭，此时，工作罩内空气和粉尘被挤压后通过收集管进行统一收集和处理，避免粉尘扩散，保证工人健康，并且，利用加工过程中转轴的转动实现对粉尘进行自动抽吸，更加节能环保、更加方便。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型另一个视角的立体结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图；