[实用新型]一种钢厂模具加工装置

说明书

本实用新型公开了一种钢厂模具加工装置，包括液压伸缩杆、上模具、工作台、下模具、模腔和顶起装置，所述顶起装置包括顶升板和丝杆，所述下模具和工作台之间设置有多组缓冲组件，且丝杆的转动通过驱动机构进行驱动，所述下模具的侧壁设置有用于对下模具表面进行吹气清理的清理机构；所述驱动机构包括固定连接在上模具上侧壁的连接杆。该种钢厂模具加工装置，能够在加工过程中，利用利用液压伸缩杆和上模具的往复运动为动力将模具顶出，同时，利用液压伸缩杆和上模具的往复运动为动力，对下模具上的碎屑等杂质进行自动清理，保证后续的加工精度，使用更加方便、更加节能环保，并且，保证加工效率、降低加工成本。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备技术领域，具体地说，涉及一种钢厂模具加工装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，在对钢厂模具进行加工过程中，需要使用到金属模具加工装置。

公开号CN212310684U公开了一种金属模具加工装置，包括工作台、支架、液压伸缩杆、上模具、下模具、模腔、顶起装置和缓冲装置，所述支架固定安装在工作台的上端，所述液压伸缩杆固定安装在支架的下端，所述上模具固定安装有液压伸缩杆的下端，所述下模具设置在工作台的上端，所述模腔开设在下模具的内部，所述顶起装置固定安装在模腔的内部，通过设置顶起装置，使该加工装置具备自动将模具顶出的功能，不需要人工将模具取出，使操作人员拿取模具更加方便，通过设置缓冲装置，使下模具在使用过程中不会因上模具施压过大导致损坏，使下模具的使用寿命得到了延长。

该种金属模具加工装置在使用时，顶起装置通过马达进行驱动，然而，在实际使用时，马达需要往复正反转启动，同时，不便于散热，从而容易造成其损坏，且不便于对其进行检修与更换，从而影响加工效率、增加生产成本，并且，在加工过程中，下模具上容易留有碎屑等杂质，影响后续的加工精度。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种钢厂模具加工装置，包括液压伸缩杆、上模具、工作台、下模具、模腔和顶起装置，所述顶起装置包括顶升板和丝杆，所述下模具和工作台之间设置有多组缓冲组件，且丝杆的转动通过驱动机构进行驱动，所述下模具的侧壁设置有用于对下模具表面进行吹气清理的清理机构；

所述驱动机构包括固定连接在上模具上侧壁的连接杆，且连接杆的另一端固定连接有齿条，所述丝杆的一端贯穿下模具的侧壁并固定连接有转轴，所述转轴的侧壁固定套设有齿轮，且齿轮与齿条啮合设置，所述工作台的上侧壁开设有槽口，且齿条在槽口内滑动。

各组所述缓冲组件包括固定连接在工作台上侧壁的固定管，且固定管内填充有阻尼油，所述固定管内滑动连接有滑动板，且滑动板的侧壁开设有多个通孔，所述滑动板的上侧壁固定连接有套杆，且套杆的上端贯穿固定管的上端并与下模具的下侧壁固定，所述套杆的侧壁套设有第一弹簧。

所述清理机构包括固定连接在下模具侧壁上的支架，且支架的侧壁固定连接有工作管，所述工作管的侧壁固定连接有进气管，且进气管内设置有第一单向阀，所述工作管的顶部固定连接有出气管，且出气管内设置有第二单向阀，所述出气管的另一端固定连接有喷头，且工作管内滑动连接有活塞，所述转轴的侧壁设置有用于推动活塞进行移动的推动机构。

所述推动机构包括固定套设在转轴侧壁上的凸轮，所述活塞的下侧壁固定连接有滑动杆，且滑动杆的下端贯穿工作管的下端并在凸轮的周侧上滑动。

所述滑动杆的侧壁套设有第二弹簧，所述活塞通过第二弹簧与工作管的底部固定，且第二弹簧采用压缩弹簧。

所述滑动杆的下端设置有圆角。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：