[实用新型]一种全自动打压机

说明书

本实用新型公开了一种全自动打压机，包括底座，所述底座，底座的外壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一传动辊，第一传动辊的外壁传动连接有传动带，传动带的外壁固定连接有限位圈，限位圈的内壁设置有铸造件定形壳，传动带外壁的一侧固定连接有固定块；通过传动带在限位圈、铸造件定形壳的作用下带动待打压铸造件运动，同时传动带在固定块、转轴、转动板的作用下使得触发槽与触点相接触，进一步使得本自动打压机无需操作者控制就能进行打压操作，实现了自动打压，减轻了工作量，便于使用；通过电动伸缩杆运行在联动块的作用下带动三组打压柱运动，使得本自动打压机一次能够打压三个铸造件，使得打压的效率得到提高。

技术领域

本实用新型属于铸造加工领域，特别是涉及一种全自动打压机。

背景技术

在铸造加工行业中，需要对铸造件进行加压的操作，能够使得铸造成品更加紧实，铸造件成品的内部不存在气孔，但是现有的铸件打压装置一次只能打压一个铸造件，无法实现同时对多个铸造件进行打压，使得打压的效率不高，同时现有的铸件打压装置在打压铸造件的时候，需要操作者控制进行打压操作，无法实现自动打压，增加了操作者的工作量，不便于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动打压机，以解决上述背景技术中提出的一次只能打压一个铸造件，打压的效率不高，无法实现自动打压，不便于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动打压机，包括底座，所述底座，底座的外壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一传动辊，第一传动辊的外壁传动连接有传动带，传动带的外壁固定连接有限位圈，限位圈的内壁设置有铸造件定形壳，传动带外壁的一侧固定连接有固定块，固定块的内部转动连接有转轴，转轴的外壁固定连接有转动板，转轴的两端均固定连接有复位扭簧，底座的顶部固定连接有顶壳，顶壳内壁靠近转动板的一侧开设有滑动槽，滑动槽的内壁固定连接有触点，顶壳的顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有联动块，联动块的底部固定连接有打压柱。

优选的，上述一种全自动打压机中，所述第一传动辊转动连接在底座的内壁，底座的内壁转动连接有第二传动辊，第二传动辊的外壁传动连接有传动带，电机与外部电源电连接。

基于上述技术特征，通过电机运转能够带动第一传动辊转动，第一传动辊转动在第二传动辊的作用下能够带动传动带运动。

优选的，上述一种全自动打压机中，所述底座的内壁固定连接有支撑板，支撑板设置在传动带的内部。

基于上述技术特征，通过支撑板能够给传动带起到支撑作用，使得传动带不会产生形变。

优选的，上述一种全自动打压机中，所述铸造件定形壳的内部设置有待打压铸造件，限位圈不少于十八个，且三个限位圈为一组，限位圈以传动带中心线为中心呈对称分布。

基于上述技术特征，通过限位圈能够将铸造件定形壳固定。

优选的，上述一种全自动打压机中，所述复位扭簧远离转轴的一端固定连接在固定块的内部，转动板远离转轴的一端开设有触发槽，触发槽与触点的位置相对应且规格相匹配，触点与外部电源电连接。

基于上述技术特征，通过转动板带动转轴转动能够使得复位扭簧被压缩，在复位扭簧回弹力的作用下能够使得转轴和转动板复位。

优选的，上述一种全自动打压机中，所述电动伸缩杆的输出端贯穿顶壳，联动块滑动连接在顶壳的内壁，打压柱滑动连接在顶壳的内壁，打压柱有三组，且打压柱以联动块中心线为中心呈对称分布，打压柱与限位圈的位置相对应，电动伸缩杆与外部电源电连接。

基于上述技术特征，通过电动伸缩杆并在联动块的作用下能够带动打压柱运动，打压柱运动对待打压铸造件进行打压。