[实用新型]应用于滤芯的锁止机构

说明书

本实用新型公开了一种应用于滤芯的锁止机构，其技术方案要点是包括设置于壳体上的卡接结构，卡接结构包括驱动件、与驱动件偏心连接的限位构件；滤芯，滤芯头部开设有限位槽，壳体上开设有供滤芯插设的芯腔；驱动件驱动限位构件运动时，对限位构件运动位置划分有多个限制位；多个限制位包括第一限位、第二限位、第三限位，驱动件驱动限位构件切换第一限位、第二限位和第三限位。本实用新型一种应用于滤芯的锁止机构，具有在滤芯安装后避免出现轴向以及周向位移，并在滤芯与接口分离时实现自动退出的效果。

技术领域

本实用新型涉及滤芯锁止结构的技术领域，更具体的说是涉及一种应用于滤芯的锁止机构。

背景技术

现有技术中的滤芯通常包括柱状的壳体以及设置于壳体中的滤膜芯；壳体的头部形成有同心的多圈分隔环，分隔环之间限定出如原水进水口、浓水出水口以及净水出水口等水口，壳体的尾部一体形成有旋拧部。在分隔环上套设有密封圈，且壳体的头部形成有滑卡。

滤芯需要安装在净水机的主机上，具体地，主机的侧部形成有向内延伸的柱状的安装腔，安装腔的底部形成有基座，该基座具有同分隔环配合的接口，和同壳体头部的滑卡相适配的滑槽，及末端的止滑部。具体的安装过程为：将滤芯伸入至安装腔的腔底，使得分隔环插入基座的接口中，同时，旋拧壳体的尾部的旋拧部而使壳体旋转，进而使得壳体与基座卡接，最终滑卡旋转导入止滑部锁止。此时，密封圈在连接处起到密封作用。

然而，当滤芯直接全部置入安装腔内时，让对接基座上的接口与滤芯头部插管(环口)实现自动对接时，由于密封圈与基座的接口间过盈配合，产生的反作用力会导致自动对接失败，因而，至少需要避免滤芯在轴向上的位移，以及避免滤芯在周向与径向上的位移。且当对接基座上的接口与滤芯头部插管(环口)完成分离后，滤芯能够自动退出。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于滤芯的锁止机构，具有在滤芯安装后避免出现轴向以及周向位移，并在滤芯与接口分离时实现自动退出的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种应用于滤芯的锁止机构，

包括设置于壳体上的卡接结构，所述卡接结构包括驱动件、限位构件，所述驱动件与限位构件偏心连接；

滤芯，所述滤芯头部开设有限位槽，所述壳体上开设有供滤芯插设的芯腔；

所述驱动件驱动所述限位构件运动时，对所述限位构件运动位置划分有多个限制位；

多个所述限制位包括第一限位、第二限位、第三限位；

所述驱动件驱动所述限位构件于第一限位时，所述滤芯安装至芯腔内后，所述限位构件插设至限位槽内，所述驱动件驱动所述限位构件转动至所述第二限位时，所述限位构件锁紧所述滤芯，所述驱动件驱动所述限位构件转动至所述第三限位时，所述限位构件提供顶出所述滤芯的顶出力。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位构件处于所述第二限位时，所述限位构件提供用于限制所述滤芯轴向移动的限位面，所述限位槽提供有用于与限位面抵触的延伸面，所述限位面与延伸面抵触时沿轴向锁紧所述滤芯。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位面、延伸面均为弧面，所述限位面的弧长大于所述延伸面弧长。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位面、延伸面均为弧面，所述限位面的弧长等于所述延伸面弧长。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位构件处于所述第二限位时，所述限位构件朝向连接驱动件的一侧提供限制所述滤芯周向转动的抵触面，所述抵触面与滤芯抵触时沿周向锁紧所述滤芯。

作为本实用新型的进一步改进，所述限位构件处于所述第三限位时，所述限位构件上的所述限位面与滤芯抵触并提供所述顶出力。