[实用新型]一种基于CMT焊接的罐体结构

说明书

本实用新型提供了一种基于CMT焊接的罐体结构，所述罐体包括筒体和端盖，所述端盖上设置有套接部，所述筒体与所述套接部之间套接连接；所述筒体上设置有第一CMT焊接区，所述套接部上设置有第二CMT焊接区，所述第一CMT焊接区与所述第二CMT焊接区相互配合连接。所述罐体结构通过CMT焊接固定所述筒体和端盖，降低所述筒体和所述端盖的焊接部位发生氧化皮的风险，从而减少氧化皮进入冷却系统的情况，采用CMT焊接，焊接时不会发生飞溅现象，减少了焊接后清除焊渣的工序，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，具体涉及一种基于CMT焊接的罐体结构。

背景技术

目前制冷设备中使用的压缩机储液器、空调消音器、气液分离器、油分离器、闪蒸器、高效罐等罐体的筒体和端盖之间采用二氧化碳保护气体焊接固定，焊接热量高，焊接内壁上容易出现氧化皮，此氧化皮进入空调系统，产生压缩机卡死或制冷系统堵塞；焊接面四周出现焊渣，严重影响外观及后续涂装，因此焊接后需要增加刷光清渣工序，费时费力，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于CMT焊接的罐体结构，所述罐体的筒体和端盖通过冷金属过渡焊接工艺(Cold Metal Transfer，CMT)固定，焊接热量低，降低产生氧化皮的风险，减少了焊接后的清除焊渣工序，提高生产效率。

本实用新型提供了一种基于CMT焊接的罐体结构，所述罐体包括筒体和端盖，所述端盖上设置有套接部，所述筒体与所述套接部之间套接连接；

所述筒体上设置有第一CMT焊接区，所述套接部上设置有第二CMT焊接区，所述第一CMT焊接区与所述第二CMT焊接区相互配合连接。

所述套接部的长度为H1，所述端盖的厚度为t1，所述H1和所述t1的约束关系为：H1≥t1+3mm。

所述筒体与所述端盖重合部分的长度为H2；

所述H2的约束关系为：H2≥2mm。

所述筒体套接在所述端盖的套接部上；或所述筒体内嵌在所述端盖的套接部内。

所述端盖外径为D11，所述筒体内径为D22，所述端盖的套接部内嵌在所述筒体时，所述D11与所述D22的约束关系为：︱D22-D11︱≤1mm。

所述端盖内径为D12，所述筒体外径为D21，所述筒体内嵌在所述套接部时，所述D12与所述D21的约束关系为：︱D12-D21︱≤1mm。

所述第一CMT焊接区与所述第二CMT焊接区相互配合固定形成焊缝，所述焊缝的熔深为h1，熔宽为h2；

所述h1的约束关系为：h1≥0.01mm；所述h2的约束关系为：h2≥0.5mm。

所述端盖和所述筒体为间隙配合时，所述套接部上设置有若干个凸点，或所述筒体上设置有若干个凸点，所述凸点的数量为三个以上。

所述若干个凸点设置在所述端盖时，所述若干个凸点形成的圆与所述筒体为过盈配合；

或所述若干个凸点设置在所述筒体时，所述若干个凸点形成的圆与所述端盖为过盈配合。

所述若干个凸点形成的圆的直径为D3，所述过盈配合的过盈量为a；

所述筒体套接在所述端盖的套接部时，所述若干个凸点在所述端盖上，所述a的约束关系为：a＝D3-D21，a≤2mm；

所述筒体套接在所述端盖的套接部时，所述若干个凸点在所述筒体上，所述a的约束关系为：a＝D11-D3，a≤2mm；

所述筒体内嵌在所述端盖的套接部时，所述若干个凸点在所述端盖上，所述a的约束关系为：a＝D21-D3，a≤2mm；