[实用新型]一种药品加工用精准配料装置

说明书

本实用新型涉及一种药品加工用精准配料装置，包括底座，所述底座的顶面位于后侧边缘处通过螺栓固定连接有两个相对称的固定板，所述固定板上均通过螺栓固定连接有气缸；该药品加工用精准配料装置通过设有的加料机构和称量配料机构：一方面，液体原料经进料段进入，在电磁阀的作用下，便于控制排料段进行排料；另一方面，通过在排料段下方设置的配料筒和重量传感器，既便于盛接排料段下落的液体原料，也便于通过重量传感器来精确称量配料筒内的液体原料，同时在称量结束后，可以通过倾斜配料筒排出精确称量后的原料；该设计既便于对液体原料进行精确称量，而且操作较为方便。

技术领域

本实用新型涉及药品加工技术领域，具体为一种药品加工用精准配料装置。

背景技术

在药品加工的过程中，需要将不同的原料进行混合，而不同的原料需要按一定的比例进行配料，即定量配料；目前，在对药品加工用的液体原料进行配料时，常见的是采用称重的方式来进行配料，在现阶段，在对不同的液体原料进行称重时，需要人工进行称重，称重结束后再将多种不同的液体原料进行混合，该方式不仅操作不便，而且称量结果的精确性较差，鉴于此，我们提出一种药品加工用精准配料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药品加工用精准配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种药品加工用精准配料装置，包括底座，所述底座的顶面位于后侧边缘处通过螺栓固定连接有两个相对称的固定板，所述固定板上均通过螺栓固定连接有气缸，两个所述气缸的活塞杆末端之间通过螺栓固定连接有传动板；所述底座的上方设有支架，所述支架上设有多个加料机构，所述加料机构包括顶面呈开口式结构的进料段，所述进料段上熔接有进料口，所述进料段的下方设有排料段，所述排料段的两端均呈开口式结构，所述排料段穿过支架并与支架通过螺栓固定连接，所述进料段和排料段之间处通过法兰固定连接有电磁阀；所述底座的顶面位于排料段的下方处均设有称量配料机构。

作为本实用新型优选的技术方案，所述称量配料机构包括顶面呈开口式结构的配料筒，所述配料筒的下方设有重量传感器，所述重量传感器的下方设有顶板，且所述重量传感器通过螺栓分别与配料筒和顶板固定连接；所述顶板的下方设有底板，所述底板的顶面两侧处均开设有安装孔，所述安装孔通过螺栓与底座固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述顶板的底面位于两侧处均通过螺栓固定连接有第一耳板，两个所述第一耳板之间设有连接轴，所述连接轴贯穿两个第一耳板并与两个第一耳板通过螺栓固定连接，所述连接轴的中心处同轴紧密焊接有齿轮；所述底板的顶面位于两侧处均通过螺栓固定连接有第二耳板，所述连接轴的两端通过轴承与两侧的第二耳板转动连接，所述底板的顶面还设有与齿轮相啮合的齿条，所述齿条的后端与传动板通过铆钉固定连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述排料段位于相对应的配料筒的正上方。

作为本实用新型优选的技术方案，所述底座的四角处均开设有固定孔。

作为本实用新型优选的技术方案，所述支架的整体形状呈U型，且所述支架通过螺栓与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该药品加工用精准配料装置通过设有的加料机构和称量配料机构：一方面，液体原料经进料段进入，在电磁阀的作用下，便于控制排料段进行排料；另一方面，通过在排料段下方设置的配料筒和重量传感器，既便于盛接排料段下落的液体原料，也便于通过重量传感器来精确称量配料筒内的液体原料，同时在称量结束后，可以通过倾斜配料筒排出精确称量后的原料；该设计既便于对液体原料进行精确称量，而且操作较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的部分结构示意图；

图3为本实用新型中加料机构的结构示意图；