[实用新型]一种用于射芯机的砂闸板密封结构

说明书

本实用新型涉及射芯机领域，一种用于射芯机的砂闸板密封结构，包括相互连通的砂斗和射桶，所述砂斗与射桶之间设有闸板座，所述闸板座内设有纵向的通孔，该通孔连通砂斗与射桶，形成纵向的射砂通道，闸板座内还设有水平的闸板槽，所述闸板座一侧设有闸板组件，所述闸板组件包括可横向移动的闸板，所述闸板能够插设在闸板槽内，形成切换射砂通道进行开合状态的控制结构，所述闸板槽内位于闸板顶部设有压紧件，所述压紧件由弹性件和滚轮组成，能够对闸板边缘施加纵向约束力。本实用新型有助于解决现有结构闸板在密封状态下容易发生形变晃动，影响密封效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及砂模造型设备技术领域，特别是涉及一种用于射芯机的砂闸板密封结构。

背景技术

射芯机广泛应用于铸造行业中，其工作原理是将芯砂注入射桶中，通过底部的射砂机构将芯砂射入芯盒中，压缩空气使其成型，并吹入固化气体，芯砂固化成型后进行脱模，并移入顶芯工位取芯。在往射桶内加砂过程中，砂斗与射桶之间的砂闸板起到控制进砂通道的开合状态的作用，当射桶内的芯砂射入芯盒时，砂闸板需要封闭进砂通道，射桶内部空腔内空气压强需要增大才能进行射砂动作，在实际使用过程中，此状态下的闸板远离气缸一侧由于约束较少，往往更容易因配合间隙的存在产生晃动，进而导致漏气，影响下方空腔的压强稳定性，并对芯砂射入芯盒的质量产生负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于射芯机的砂闸板密封结构，有助于解决现有结构闸板在密封状态下容易发生形变晃动，影响密封效果的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种用于射芯机的砂闸板密封结构，包括相互连通的砂斗和射桶，所述砂斗与射桶之间设有闸板座，所述闸板座内设有纵向的通孔，该通孔连通砂斗与射桶，形成纵向的射砂通道，闸板座内还设有水平的闸板槽，所述闸板座一侧设有闸板组件，所述闸板组件包括可横向移动的闸板，所述闸板能够插设在闸板槽内，形成切换射砂通道进行开合状态的控制结构，所述闸板槽内位于闸板顶部设有压紧件，所述压紧件由弹性件和滚轮组成，能够对闸板边缘施加纵向约束力。

优选的，所述闸板组件还包括设置于闸板外侧的气缸，所述气缸的伸缩杆内侧端与闸板的外侧端连接固定，所述气缸能够驱动闸板水平移动，插入或脱离闸板槽。

优选的，所述闸板与闸板槽底部之间还设有密封圈。

优选的，所述闸板槽顶部均布有多个竖直的第一支柱；所述压紧件包括能够横向旋转的滚轮，所述滚轮上方连接有支座，所述支座顶部设有与第一支柱对齐设置的第二支柱，所述第一支柱和第二支柱之间存在纵向间距，所述支座顶部与闸板槽顶部之间设有弹簧，所述弹簧上下两端分别套设在第一支柱和第二支柱上，所述闸板横向插入闸板槽时，所述弹簧能够驱使滚轮向下移动，压紧所述闸板。

优选的，当闸板插入闸板槽内封闭射砂通道时，闸板因射桶内的压强变大发生位置上移时，第二支柱会抵接在第一支柱底部，形成支撑结构，这一过程中闸板的上升位移小于密封圈的弹性形变行程。

相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：

本实用新型通过在闸板座内设置闸板槽，用于闸板的横向穿插，实现射砂通道的开合状态切换，并在闸板顶部与闸板槽之间设置压紧件，使得闸板在插入闸板槽内进行封闭时，能够在闸板的边缘受到纵向约束，使得射桶内的压强变大时，闸板远离驱动装置一侧不会因缺少纵向约束而发生形变晃动，影响密封效果；本实用新型的压紧件采用滚轮与弹性件的组合结构，实现了在纵向上对闸板进行单向约束，不会影响闸板的横向移动；本实用新型通过设置纵向对齐设置的第一支柱和第二支柱，在起到定位弹簧作用的基础上，还能够在闸板下方压强过大，受到过大的上推力时，第一支柱和第二支柱能够抵接起到支撑作用，配合密封圈实现较佳的密封效果保障。

附图说明

图1为一实施例中砂闸板的结构示意图；

图2为图1中闸板座的剖视图；