[实用新型]一种自来水厂管式混合器

说明书

本实用新型公开了一种自来水厂管式混合器，包括外管，外管的两端均焊接有法兰盘，且外管顶部外壁中心处的一端焊接有延伸至外管内部的投药管，外管靠近投药管的一侧内壁上焊接有呈等距离结构分布的混合叶片，且混合叶片呈涡旋交叉式结构分布，投药管位于外管输入端处。本实用新型管式混合器由外管、投药管、混合叶片和法兰盘组成，投药管置于混合器上游，原水加药剂后，经过混合叶片时产生多次对分切割，正反旋流运动和交叉混合，使药剂与原水可以充分混合后流出。

技术领域

本实用新型涉及管式混合器技术领域，尤其涉及一种自来水厂管式混合器。

背景技术

管道混合器一般为三节组成（也可根据混合介质的性能增加节数）。每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。混合器的螺旋叶片不动，仅是被混合的物料或介质的运动，流体通过它除产生降压外，它不用外部能源。目前，在给排水系统中，需要向系统中输送的水体添加药剂，例如用于水体净化或者杀菌的药剂等。在药剂加入到水体中后，需要药剂与水体进行充分地混合。

然而，现有的给排水系统通常无法很好地实现水体与药剂的充分混合，进而影响了药剂的使用效果。因此，亟需设计一种自来水厂管式混合器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在给排水系统通常无法很好地实现水体与药剂的充分混合，进而影响了药剂的使用效果的缺点，而提出的一种自来水厂管式混合器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自来水厂管式混合器，包括外管，所述外管的两端均焊接有法兰盘，且外管顶部外壁中心处的一端焊接有延伸至外管内部的投药管，所述外管靠近投药管的一侧内壁上焊接有呈等距离结构分布的混合叶片，且混合叶片呈涡旋交叉式结构分布，所述投药管位于外管输入端处。

上述技术方案的关键构思在于：管式混合器由外管、投药管、混合叶片和法兰盘组成，投药管置于混合器上游，原水加药剂后，经过混合叶片时产生多次对分切割，正反旋流运动和交叉混合，使药剂与原水可以充分混合后流出。

进一步的，所述法兰盘的一侧外壁上开设有等距离呈环形结构分布的螺孔。

进一步的，所述法兰盘远离外管的另一侧外壁上开设有圈槽，且圈槽，且圈槽靠近外管的一侧内壁上开设有环槽，所述环槽的内部插接有抵持板，且抵持板位于圈槽内的外壁上焊接有顶持环。

进一步的，所述抵持板位于环槽内的外侧壁上焊接有环板，且环板远离抵持板的另一侧外壁上焊接有涡簧。

进一步的，所述顶持环位于圈槽内远离抵持板的另一侧外壁上粘接有密封胶圈，且密封胶圈远离顶持环的另一侧外壁上开设有环形条纹。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型管式混合器由外管、投药管、混合叶片和法兰盘组成，投药管置于混合器上游，原水加药剂后，经过混合叶片时产生多次对分切割，正反旋流运动和交叉混合，使药剂与原水可以充分混合后流出。

2.通过设置的顶持环，在水管与外管两端的法兰盘通过螺栓固定连接后，抵持板通过环板和涡簧的作用经顶持环推动密封胶圈与水管端口壁相贴合，从而可有效提升水管与外管之间连接的紧凑性和密封性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自来水厂管式混合器的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自来水厂管式混合器的外管剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自来水厂管式混合器的法兰盘结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种自来水厂管式混合器的法兰盘剖面结构示意图。