[实用新型]一种钢轴表面抛光装置

说明书

本实用新型提供一种钢轴表面抛光装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置固定连接有防护罩，所述防护罩的外表面两端均开设有端口，两个所述端口的内底侧均固定连接有导轨。本实用新型中，随着钢轴移向另一侧端口，未接触钢轴的驱动组件检测到钢轴伸出半圆精磨头后，通过控制台控制其对应的移动组件带动该驱动组件沿着导轨移向钢轴，逐渐的接触钢轴的驱动组件减速停转，以便于使钢轴嵌入另一侧驱动组件的内侧并被该侧驱动组件固定，接着该侧的驱动组件带动钢轴继续转动，并且其对应的移动组件带动钢轴逐渐移出防护罩，从而方便工作人员抛光完成的钢轴取出，该装置的自动化程度较高，有利于减少人工的手动干预，便于提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及钢轴加工技术领域，尤其涉及一种钢轴表面抛光装置。

背景技术

随着工业的快速发展，人们对钢制品的需求量越来越大，钢轴作为主要的钢制品之一，其在加工时常常需要进行抛光。

目前，现有的钢轴抛光多分为粗抛光与精抛光两部分，由于现有的抛光装置的结构限制，一台抛光装置只能配备一种精度的抛光磨具，因此导致钢轴的抛光耗时长，并且现有的装置自动化程度低，加工效率得不到提升，此外，现有的装置在抛光钢轴时会产生较大的噪音并且钢轴其表面会被磨出大量废屑，高温废屑随着钢轴的转动会飞溅，从而容易烫伤周围的工作人员。

因此，有必要提供一种钢轴表面抛光装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢轴表面抛光装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钢轴表面抛光装置，包括底座，所述底座的顶端中间位置固定连接有防护罩，所述防护罩的外表面两端均开设有端口，两个所述端口的内底侧均固定连接有导轨，两个所述导轨的外表面均设置有移动组件，两个所述导轨的外表面均滑动连接有传动座，两个所述传动座的顶侧均设置有驱动组件，所述防护罩的内顶端与内底端中间位置均固定连接有液压推杆，两个所述液压推杆的活塞端均固定连接有支撑架，两个所述支撑架远离液压推杆的一侧均固定连接有半圆粗磨头与半圆精磨头，且半圆粗磨头与半圆精磨头分别固定连接于支撑架远离液压推杆的一侧两端，所述底座的顶端靠近防护罩的位置固定连接有控制台；

所述移动组件包括齿轮罩、第一电机，所述齿轮罩固定连接于导轨远离防护罩的一端，所述齿轮罩的内侧两端均设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外表面共同啮合连接有传动齿条，两个所述传动齿轮的中心处均固定连接有传动螺杆，且传动螺杆延伸至导轨的内侧并与传动座之间螺纹连接，所述第一电机固定连接于齿轮罩的外表面，且第一电机的输出端与相邻的传动螺杆之间固定连接，所述第一电机均与控制台之间电性连接。

优选的，所述防护罩的外表面远离端口的两端均嵌设有观察窗。

优选的，所述导轨呈“工”字形设置，所述传动座滑动连接于导轨的外侧壁。

优选的，所述驱动组件包括第二电机、减速机、多爪卡盘，所述第二电机固定连接于传动座的顶端，所述减速机固定连接于第二电机的输出轴，所述多爪卡盘固定连接于减速机的输出轴表面，所述多爪卡盘的外表面固定连接有第三电机，且第三电机的输出轴与多爪卡盘的输入端之间固定连接，所述多爪卡盘远离减速机的一端中心处开设有限位槽，所述限位槽的内侧固定连接有红外距离传感器，所述红外距离传感器、第二电机、第三电机均与控制台之间电性连接。

优选的，所述防护罩的顶端靠近半圆精磨头的一侧固定连接有风机，且风机与控制台之间电性连接，所述防护罩的内顶端靠近风机的一侧固定连接有气腔，且风机输出端与气腔的内侧相互贯通，所述气腔的底端均匀固定连接有喷嘴。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钢轴表面抛光装置具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供一种钢轴表面抛光装置，将钢轴通过对应一侧的端口伸入防护罩的内侧，从而可降低底座周围工作人员所听到的噪音，也可避免废屑烫伤工作人员。