[实用新型]一种石墨生产用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种石墨生产用反应釜，包括反应釜本体、电机和内胆；内胆，轴承连接在所述反应釜本体的内部，且反应釜本体的上方设置有带动搅拌杆转动的电机；还包括：弹簧，设置在反应釜本体和内胆的四周，且内胆的前侧设置有使内胆晃动的偏心轮；固定板，焊接在所述反应釜本体的内部上方，且电机轴的下端焊接有带动皮带轮转动的传送带；刮板，滑动卡合在所述搅拌杆的左侧；搅拌杆，轴承连接在所述内胆的内部中间。该石墨生产用反应釜，通过弹簧的设置实现对外力进行减弱，避免内胆与反应釜的外壁出现碰撞的现象，通过内胆震动进而使内部的原料进行晃动，不仅仅通过搅拌杆装置实现搅拌，避免原料混合不均匀，减少时间的消耗。

技术领域

本实用新型涉及石墨生产技术领域，具体为一种石墨生产用反应釜。

背景技术

石墨是电极制作的最佳选择，在对石墨进行生产的过程中需要多种物料进行混合反应，反应使用的装置通常使用反应釜，反应釜具有密封、耐高温等多种好处，例如公开号为CN212396722U的一种石墨反应釜，包括反应釜筒体、钢衬石墨上封头、下盖板和搅拌单元，反应釜筒体包含钢制筒体，钢制筒体上表面的边缘处设有凹环槽，钢制筒体的内表面通过耐高温胶水粘接有气凝胶毡，石墨筒体嵌套在气凝胶毡内，石墨筒体的内表面涂抹有纳米热辐射涂层，钢衬石墨上封头包含上封头本体，上封头本体的下表面设有凸环，凸环嵌套在凹环槽内，搅拌单元包含电机一，电机一通过螺栓连接在上封头本体的上表面，电机一的转轴通过联轴器与转动轴螺纹连接，转动轴的外表面沿圆周方向设有搅拌杆，通过气凝胶毡可以提高反应釜筒体的保温性能，防止热量流失，通过纳米热辐射涂层可以提高反应釜筒体的热效率；但是该反应釜在使用时还是存在一定的问题：

1.反应釜的内壁粘连大量的原料的，需要后期用水进行冲洗，原料冲洗之后不能进行使用，消耗大量的原料；

2.反应釜通过搅拌杆实现搅拌，搅拌需要消耗大量的时间才能混合均匀，搅拌时间的不足够容易出现混合不均匀的现象，影响后期对石墨的生产；

因此我们便提出了石墨生产用反应釜，能够很好的解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨生产用反应釜，以解决上述背景技术中提出的目前市场上反应釜内壁粘连原料和反应釜反应的时间较长的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨生产用反应釜，包括反应釜本体、电机和内胆；

内胆，轴承连接在所述反应釜本体的内部，且反应釜本体的上方设置有带动搅拌杆转动的电机；

还包括：

弹簧，设置在反应釜本体和内胆的四周，且内胆的前侧设置有使内胆晃动的偏心轮；

固定板，焊接在所述反应釜本体的内部上方，且电机轴的下端焊接有带动皮带轮转动的传送带；

刮板，滑动卡合在所述搅拌杆的左侧；

搅拌杆，轴承连接在所述内胆的内部中间。

优选的，所述搅拌杆的上端焊接有与皮带轮啮合的齿轮，所述固定板的上方设置有皮带轮，并且皮带轮的右上角轴与传送带右下角轴相互连接，通过传送带递带动下方的皮带轮进行转动，减少用电设备的使用。

优选的，所述搅拌杆的上方贯穿固定有水平的转盘，且转盘的内部开设有推动移动杆移动的移动槽，并且移动槽的内部滑动卡合有移动杆通过移动杆的左右移动拉动绳索进行移动，进而使刮板进行上下震动，实现对刮板上的原料进行处理，避免原料粘连在刮板上。

优选的，所述移动杆的另一端滑动卡合在内胆的内部上方，且移动杆的右端和刮板的上方焊接有拉动刮板向上的绳索，且刮板的移动距离为移动杆的移动距离，通过刮板的转动和上下震动实现对内胆内壁的原料进行处理，避免原料一直粘连在内胆内壁。