[实用新型]导管激光焊接用聚烯烃热塑管吹胀装置

说明书

本实用新型公开了导管激光焊接用聚烯烃热塑管吹胀装置，包括底座、竖直设置在所述底座上的升降机构、固定设置在所述升降机构上方的吹胀组件和滑动设置在所述升降机构上的加热机构；所述吹胀组件包括固定设置在所述升降机构一侧的固定板和设置在所述固定板内侧的至少一个压力管接头，所述压力管接头的底部通过气动密封圈安装有交联管，且其通过软管与外部气源连接，在所述压力管接头前端的软管上设有吹胀气流电磁阀。本实用新型加热均匀、安装简单、生产效率高，便于携带，适用于小量多尺寸热塑管的生产，占地面积小。

技术领域

本实用新型涉及热塑管制备技术领域，具体涉及导管激光焊接用聚烯烃热塑管吹胀装置。

背景技术

导管激光焊接过程中，热塑管对焊接的质量至关重要，热塑管主要有氟塑料和聚烯烃两类，后者以其收缩比大，对激光功率敏感性底，成本低廉而广受欢迎。由于导管用人体介入治疗，要求激光焊接所用材料（包括热塑管）满足生物无害，这要求热塑管的材料不能使用阻燃剂和其他对生物有害的添加剂。这导致广泛用于电子行业的热塑管无法直接用于导管激光焊接，由于用量较小，过去用于大量连续性生产的工艺也不再适用。换之而来的是非连续的生产工艺，这包括挤出料管，对料管进行X-射线照射达到部分交联，最后把交联管加热吹胀为热塑管。在这一工艺过程中，加热吹胀是比较关键的步骤，通过加热吹胀，热塑管被吹胀至所需要的直径和厚度。吹胀过程中需要对交联管进行有效装夹，并对加热介质的温度、加热器的移动速度以及吹胀的压力进行协调，为此本发明提出了一款小型热塑管吹胀装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种便携式、占地面积小、加热均匀、简单高效的导管激光焊接用聚烯烃热塑管吹胀装置

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

导管激光焊接用聚烯烃热塑管吹胀装置，包括底座、竖直设置在所述底座上的升降机构、固定设置在所述升降机构上方的吹胀组件和滑动设置在所述升降机构上的加热机构；所述吹胀组件包括固定设置在所述升降机构一侧的固定板和设置在所述固定板内侧的至少一个压力管接头，所述压力管接头的底部通过气动密封圈安装有交联管，且其通过软管与外部气源连接，在所述压力管接头前端的软管上设有吹胀气流电磁阀。

针对上述技术方案，交联管的上端插入气动密封圈内孔，并施加气压进行密封，加热机构随着升降机构上下移动对交联管进行加热，通过控制吹胀气流电磁阀来调节压力管接头的吹胀压力，经过加热的交联管进行吹胀呈热塑管；气动密封圈装夹密封交联管，简单高效。

优选的，所述加热机构包括U型支架、设置在所述支架两侧的挡板和设置在所述挡板上且与所述压力管接头相对应的若干组加热组件；所述加热组件包括两个相对设置在两侧挡板上的风扇加热器；所述支架的外侧通过滑块与所述升降机构滑动连接。

交联管位于两个风扇加热器中间，受热均匀，气流稳定。

优选的，所述风扇加热器包括加热器和设置在所述加热器外侧的风扇；所述加热器包括设置在所述挡板上的加热外壳和设置在所述加热外壳内的加热芯，所述加热芯通过连接头与外部电源连接。风扇将加热器上的热源吹散，使热气流更加稳定，交联管受热更加均匀。

优选的，在所述支架的内侧设有隔热板。隔热板用来隔热，对支架和升降机构起到保护作用。

优选的，在所述升降机构的两侧分别设有导柱，在所述支架后方的两侧分别设有导向轮，所述导向轮与导柱相配合设置。导向轮使加热机构上下移动更加顺畅。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用风扇加热器，热气流稳定；两个风扇加热器对称放置，加热均匀；采用气动橡胶圈对交联管进行装夹密封，简单高效。

本实用新型便于携带，适用于小量多尺寸热塑管的生产，占地面积小。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；