[实用新型]PI加热膜全自动刷胶机

说明书

本实用新型公开了一种PI加热膜全自动刷胶机，包括有机架、控制器、压力储料桶、刷胶头以及驱动组件；该机架上具有一工作台；该控制器设置在机架上；该压力储料桶设置在机架上并与控制器连接；该刷胶头可沿X、Y、Z轴方向来回活动地设置在机架上并位于工作台的正上方。通过刷胶头可沿X、Y、Z轴方向来回活动地设置在机架上并位于工作台的正上方，使得通过自动刷胶的方式代替现有的人工刷胶方式，降低了人工成本，避免对员工造成劳保问题，同时配合压力储料桶以及控制器的使用，可以采用智能控胶、机电控胶、智能雾化系统以及智能循环系统来控制涂胶的质量和数量、形状、移动还有过程的循环，保证胶层涂刷的均匀，保证了产品的加工质量。

技术领域

本实用新型涉及PI膜加工领域技术，尤其是指一种PI加热膜全自动刷胶机。

背景技术

由于新能源汽车动力电池在低温时的性能非常差，需要给电池增加加热系统，但根据国家政策中续航里程的要求，对整个新增的加热系统的重量尤其关注，由于PI（聚酰亚胺）膜加热器又薄又轻又软，可以与电池良好接触，加热效率高，所以使用PI膜加热器给电池加热就是最佳选择。

PI发热膜在加工过程中需要在导热硅胶上涂上胶层，来满足后续工艺加工的需求，现有的涂胶方式一般采用人工的方式，人工通过刷头将胶按规定刷在相应的位置，这种涂胶方式不仅自动化程度低，人工成本大，而且加工效率也较低，无法满足大批量的生产需求，同时人工刷胶的方式会出现漏刷或者刷胶不均匀的情况，影响产品的质量，另外还会对员工造成劳保问题，因此，有必要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种PI加热膜全自动刷胶机，其通过刷胶头可沿X、Y、Z轴方向来回活动地设置在机架上并位于工作台的正上方，通过自动刷胶的方式代替人工，不仅降低了人工成本，而且刷胶的效率也得到了很大提升，同时产品刷胶质量也得到了保证。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种PI加热膜全自动刷胶机，包括有机架、控制器、压力储料桶、刷胶头以及驱动组件；该机架上具有一工作台；该控制器设置在机架上；该压力储料桶设置在机架上并与控制器连接；该刷胶头可沿X、Y、Z轴方向来回活动地设置在机架上并位于工作台的正上方，刷胶头分别与控制器和压力储料桶连接；该驱动组件设置在机架上并带动刷胶头来回活动，该驱动组件与控制器连接。

作为一种优选方案，所述机架上还设置有一机罩，该机罩罩在工作台上并与工作台围构形成一容置腔，该刷胶头可沿X、Y、Z轴方向来回活动于容置腔中。

作为一种优选方案，所述机罩上开设有连通外界和容置腔内部的通风口，其中通风口为间隔排布的多个。

作为一种优选方案，所述机架上还开设有一储料仓，该压力储料桶设置于储料仓中。

作为一种优选方案，所述驱动组件包括有活动杆，第一驱动机构、活动头、第二驱动机构以及第三驱动机构；该活动杆可沿Y轴来回活动地设置在机架上，该第一驱动机构设置在机架上并带动活动杆来回活动，第一驱动机构连接控制器；该活动头可沿X轴来回活动地设置在活动杆上并随活动杆沿Y轴方向来回活动，该第二驱动机构设置在活动杆上并带动活动头来回活动，第二驱动机构连接控制器；前述刷胶头可沿Z轴方向来回活动地设置在活动头上并随着活动头来回活动，该第三驱动机构设置在活动头上并带动刷胶头来回活动。