[实用新型]除尘净化用的负压风力输灰装置

说明书

本实用新型属于输灰设备技术领域，尤其为除尘净化用的负压风力输灰装置，包括箱体，箱体内部一侧设置有过滤网，过滤网一侧设置有固定板，箱体顶部一侧设置有进料口，箱体顶部另一侧设置有固定架。本实用新型通过过滤网、伺服电机、转轴、搅拌杆与分散杆的相互配合，使结团的灰料分散开来，再进行输送，避免有结团的灰料无法输送，堆积在装置内部，影响装置的正常使用，该操作简单方便，省时省力，满足使用要求，通过把手、弧形吸铁套与环形吸铁套的相互配合，推动涡型管板对输灰管残留的灰料进行清理，避免残留的灰料与输灰管凝结在一起，影响输灰管的正常使用，提高了输灰管的使用寿命，间接减少了维修的成本，实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及输灰设备技术领域，具体为除尘净化用的负压风力输灰装置。

背景技术

风力输送，指利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，风力输送装置的结构简单，操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作，与机械输送相比，此法能量消耗较大，颗粒易受破损，设备也易受磨蚀，含水量多、有粘附性或在高速运动时易产生静电的物料，不宜于进行气力输送。

现有技术存在以下问题：

1、现有的除尘净化用的负压风力输灰装置工作时，由于灰料可能出现结团的现象，无法通过风机的风力进行输送，导致结团的灰料堆积在装置内部，影响装置的正常使用，需要人工进行清理，费时费力，无法满足使用要求；

2、现有的除尘净化用的负压风力输灰装置工作结束后，会有部分灰料残留在输灰管内部，一段时间之后灰料会与输灰管凝结在一起，影响输灰管的正常使用，降低了输灰管的使用寿命，增加了维修的成本，实用性较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了除尘净化用的负压风力输灰装置，解决了现今存在的灰料结团，导致无法通过风机的风力进行输送，和工作结束后，会有部分灰料残留在输灰管内部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：除尘净化用的负压风力输灰装置，包括箱体，所述箱体内部一侧设置有过滤网，所述过滤网一侧设置有固定板，所述箱体顶部一侧设置有进料口，所述箱体顶部另一侧设置有固定架，所述固定架内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴一侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆顶部设置有分散杆，所述箱体底部一侧设置有第一出料口，所述箱体底部另一侧设置有第二出料口，所述第二出料口一侧设置有支撑柱，所述第二出料口底部设置有缓冲仓，所述缓冲仓一侧设置有气管，所述气管一侧设置有风机，所述风机底部设置有支撑架，所述缓冲仓另一侧设置有输灰管，所述输灰管外表面设置有弧形吸铁套，所述弧形吸铁套顶部设置有把手，所述输灰管内部设置有环形吸铁套，所述环形吸铁套一侧设置有涡型刮板，所述输灰管一端设置有储料仓，所述储料仓底部设置有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的一侧连接箱体，所述过滤网的另一侧连接固定板，所述过滤网呈倾斜设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端贯穿固定架的底部与箱体的顶部连接转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分散杆的数量有若干组，所述分散杆呈直线均匀排布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一出料口的位置与第二出料口的位置呈相互对应设置涡型刮板的数量有两组，两组所述涡型刮板以环形吸铁套的中部相互对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弧形吸铁套与环形吸铁套内部均设置有吸铁石，所述弧形吸铁套内部的吸铁石与环形吸铁套内部的吸铁石呈异性相吸状态设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述。

与现有技术相比，本实用新型提供了除尘净化用的负压风力输灰装置，具备以下有益效果：