[实用新型]一种粉磨机中的防尘落料装置

说明书

本申请公开了一种粉磨机中的防尘落料装置，包括收集斗、法兰、落料筒，其特征在于，所述收集斗底部与落料筒顶部通过法兰固定连接，所述落料筒内设有开口向靠近地面一侧的落料腔，本申请实施例中，采用上述的一种粉磨机中的防尘落料装置，通过缓冲机构降低物料下落至落料腔后的重力势能，物料落至相邻两个隔板之间后随着转动轮的转动从落料腔底部开口处落出，通过上述方式能够舒缓物料下落速度，有效减小物料排出时的粉尘，在此过程中压料机构将在两个固定板圆弧段位置处通过挤压弧形板、伸缩曲板以及固定板对物料进行挤压以提高其密度，由于物料不再松散，从而物料掉落时的粉尘将会大大降低，有效改善改善生产环境。

技术领域

本实用新型涉及粉磨机技术领域，尤其涉及一种粉磨机中的防尘落料装置。

背景技术

用外力将小颗粒物料变成粉体物料的过程，叫粉碎或磨碎，简称粉磨。它所使用的机械叫粉磨机，其广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业，具体的粉磨设备包括：雷蒙磨粉机、高细度粉碎机、高压微粉磨、高压悬辊磨粉机。

现有的制粉机或者粉磨机在出料过程中存在大量起灰尘的现象，极大的危害了工作人员的身体健康，传统的降尘手段大多是采用降低落料高度、外接除尘设备等方式，虽然能一定程度的解决落料扬尘问题，但是整体效果无法满足对生产环境的需求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

本申请提供了一种能够在出料过程中减少扬尘且性能可靠的粉磨机中的防尘落料装置，包括收集斗、法兰、落料筒，其特征在于，所述收集斗底部与落料筒顶部通过法兰固定连接，所述落料筒内设有开口向靠近地面一侧的落料腔，所述落料腔相对两侧内壁之间对称且固定设有两个固定板，所述固定板远离地面一侧设有缓冲机构，所述缓冲机构包括在固定板远离地面一侧弹性升降的缓冲斗，两个所述固定板之间设有运料机构，所述运料机构包括转动设置在落料腔相对两侧内壁之间且位于两个固定板之间的转动轮，所述转动轮上环形阵列且固定设有多个隔板，相邻两个隔板之间设有压料机构。

所述收集斗顶部对称且贯通设有两个减压管，所述减压管内设有减压门，减压门的开闭能够控制收集斗内部的压力。

所述缓冲斗滑动设置在落料腔内，所述缓冲斗由四个侧板组成且顶部开口大于底部开口，其底部开口小于两个固定板之间的距离。

所述缓冲机构还包括设置在固定板内的缓冲腔，所述缓冲腔内滑动设有滑块，所述滑块底端与缓冲腔底壁之间固定设有缓冲弹簧，所述滑块顶端固定设有滑杆，所述滑杆远离滑块一侧端延伸至落料腔内且与缓冲斗对应侧端面固定连接，所述固定板内设有位于对应位置缓冲腔靠近转动轮一侧的插槽，所述缓冲斗靠近地面一侧端面上关于两个插槽对应位置处固定设有两个隔尘板，所述隔尘板滑动设置在对应位置插槽内。

所述运料机构还包括分别固定设置在转动轮相对两侧端面上的两个挡盘，所述固定板靠近挡盘一侧端面设有圆弧段，所述挡盘外圆端面与两侧固定板圆弧段端面刚好抵触，所述转动轮的长度大于缓冲斗底部开口长度，所述隔板包括环形阵列设置在转动轮上的五个，所述隔板远离转动轮一侧端与挡盘外圆端面平齐且两侧端面分别与对应位置挡盘固定连接。

所述落料筒关于转动轮长度方向一侧端面上固定设有电机，所述电机靠近落料腔一侧端动力设有动力轴，所述动力轴远离电机一侧端延伸至落料腔内且与落料腔远离电机一侧内壁转动连接，所述转动轮、挡盘固定设置在动力轴上。

所述压料机构包括嵌入设置在转动轮外圆端面内且位于相邻两个隔板之间的电动推杆，所述电动推杆伸出端一侧端面上固定设有挤压弧形板，所述挤压弧形板顺、逆时针端面上分别设有两个弧形腔，所述弧形腔内滑动设有伸缩曲板，所述伸缩曲板靠近对应位置电动推杆一侧端与弧形腔靠近对应位置电动推杆一侧内壁之间固定设有适应弹簧。

所述挤压弧形板长度方向两侧端面分别与两个挡盘对应侧端面滑动连接，所述隔板顺、逆时针端面上分别设有两个行程槽，所述伸缩曲板在适应弹簧的弹力作用下在对应位置行程槽内滑动。