[实用新型]一种芯棒钻孔机

说明书

本实用新型公开一种芯棒钻孔机，包括支撑板、安装在支撑板上的进料机构、同步钻孔机构、出料机构和物料移动机构；同步钻孔机构包括间隔安装在支撑板上的两个钻孔装置、位于两个钻孔装置之间用于固定芯棒的固定装置、用于连接两个钻孔装置的同步带以及与同步带连接的第一驱动装置，两个钻孔装置呈相对设置，且其中一个钻孔装置与同步带的一侧连接，另一个钻孔装置与同步带的另一侧连接，第一驱动装置驱动同步带转动时，两个钻孔装置移动至芯棒处并对其两端钻孔。本实用新型采用同步带双边相对运动实现芯棒两端同时钻孔的功能，通过调节两个钻孔装置与芯棒之间的距离，能够准确把控芯棒的钻孔深度，从而提高产品的良品率。

技术领域

本实用新型涉及电容加工技术领域，具体涉及一种芯棒钻孔机。

背景技术

在电容行业，金属化薄膜电容器的制作通常会涉及到喷金工序，喷金指的是采用电弧或火焰等热源，将需喷涂的各类焊料熔化并在高压空气的作用下雾化成金属粒子，将其以高速喷涂在对热能具有极高灵敏度的电容器芯子端面的薄膜层间隙，使电容器芯子端面自内至外形成一个等电位的金属电极面，为电极引出提供一个桥接平台。但是喷金工序会在芯棒内孔残留金属粉末，由于金属粉末导电，会让电容器芯棒的两个端面短路。目前常用的解决方法是在喷金工序后，用两台相向设置的电机从电容器芯棒两头同时驱动钻头钻孔，将芯棒上的残留金属粉末钻掉，但由于现有的钻孔设备大多采用气缸推动控制钻孔深度，由于两个气缸是单独安装的，所以难以同步两个气缸的钻孔深度，导致钻孔精度误差大，良品率低，产品质量难以得到保证；并且，在钻孔过程中废渣容易跟钻头一起旋转乱飞，容易造成空气污染，对操作人员造成一定危害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种芯棒钻孔机，主要运用于电容行业薄膜芯棒两端的钻孔，实现自动输送芯棒、自动夹芯棒移动、自动钻孔、自动完成出料等功能。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种芯棒钻孔机，包括：

支撑板、安装在所述支撑板上的进料机构、位于所述进料机构一侧的同步钻孔机构、位于所述同步钻孔机构远离所述进料机构一侧的出料机构以及位于所述进料机构、所述同步钻孔机构和所述出料机构上方的物料移动机构；

所述同步钻孔机构包括间隔安装在所述支撑板上的两个钻孔装置、位于两个所述钻孔装置之间用于固定芯棒的固定装置、用于连接两个所述钻孔装置的同步带以及与所述同步带连接的第一驱动装置，两个所述钻孔装置呈相对设置，且其中一个所述钻孔装置与所述同步带的一侧连接，另一个所述钻孔装置与所述同步带的另一侧连接，所述第一驱动装置驱动所述同步带转动时，两个所述钻孔装置移动至所述固定装置处并对芯棒的两端钻孔。

作为芯棒钻孔机的一种优选方案，所述钻孔装置包括安装在所述支撑板上的导轨、与所述导轨滑动连接的滑块、安装在所述滑块上的第二驱动装置、与所述第二驱动装置的输出轴连接的钻头以及安装在所述滑块上用于定位芯棒的定位架，所述第二驱动装置可驱动所述钻头穿过所述定位架对所述固定装置上的芯棒钻孔。

作为芯棒钻孔机的一种优选方案，所述定位架包括安装在所述滑块上的固定板、安装在所述固定板一侧的若干伸缩轴、套设在所述伸缩轴上的弹性部件与所述伸缩轴远离所述固定板的一端连接的定位板以及安装在所述定位板上的定位块，所述第二驱动装置的输出轴通过轴承安装在所述固定板上，所述定位块上设置有供所述钻头通过的输出通道。

作为芯棒钻孔机的一种优选方案，所述固定板与所述定位板之间设置有防尘框，所述防尘框的一侧设置有下料斗，所述下料斗的一侧设置有用于回收废渣的回收框。

作为芯棒钻孔机的一种优选方案，所述固定装置包括间隔安装在所述支撑板上的两个固定座、用于连接两个所述固定座的连接轴、与所述连接轴滑动连接的两个活动夹、用于连接两个所述活动夹的连接架以及与所述连接架连接的第三驱动装置，所述第三驱动装置可驱动所述连接架带动所述活动夹夹紧或松开芯棒。