[实用新型]一种吹膜机模头的安装结构

说明书

本实用新型公开了一种吹膜机模头的安装结构，包括：底座，上表面设有圆柱状的安装槽，安装槽周壁中部设有扇形槽，扇形槽两端分别设有竖向延伸并与扇形槽连通的第一槽和第二槽，第一槽上端开口，第二槽朝下延伸；模头本体，下端能嵌入安装槽并与安装槽底壁相贴，模头本体周壁上固设有凸块，凸块能够从第一槽进入扇形槽，且能沿扇形槽旋转至第二槽的上方并向下嵌入第二槽；限位机构，包括限位块和驱动机构，限位块水平滑动穿设于底座，限位块上表面与扇形槽顶壁平齐，驱动机构用于驱动限位块滑动至与嵌入第二槽的凸块上表面相贴或避开凸块竖向移动路径。本实用新型具有模头本体拆装方便的优点。

技术领域

本实用新型涉及吹膜机模头领域，特别是涉及一种吹膜机模头的安装结构。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜，吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装。这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。吹膜机模头就是吹膜机上的配件。现有吹膜机模头一般采用螺栓固定，由于模头的使用过程中难免会出现故障，就需要对模头进行拆卸检修，而螺栓拆装起来较为麻烦，容易影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种吹膜机模头的安装结构，便于拆装模头本体。

根据本实用新型实施例的一种吹膜机模头的安装结构，包括：底座，上表面设有圆柱状的安装槽，所述安装槽周壁中部设有扇形槽，所述扇形槽两端分别设有竖向延伸并与所述扇形槽连通的第一槽和第二槽，所述第一槽上端开口，所述第二槽朝下延伸；模头本体，下端能嵌入所述安装槽并与所述安装槽底壁相贴，所述模头本体周壁上固设有凸块，所述凸块能够从所述第一槽进入所述扇形槽，且能沿所述扇形槽旋转至所述第二槽的上方并向下嵌入所述第二槽；限位机构，包括限位块和驱动机构，所述限位块水平滑动穿设于所述底座，所述限位块上表面与所述扇形槽顶壁平齐，所述驱动机构用于驱动所述限位块滑动至与嵌入所述第二槽的所述凸块上表面相贴或避开所述凸块竖向移动路径。

根据本实用新型实施例的一种吹膜机模头的安装结构，至少具有如下技术效果：通过在底座上设置安装槽，以通过安装槽周壁限制模头本体的横向位移，且安装槽底壁能支撑模头本体，通过设置第二槽以及限位块，以限制嵌入第二槽内的凸块的转动以及向上的位移，从而将模头本体安装在底座上；通过设置驱动机构用于驱动限位块滑动至与嵌入第二槽内的凸块上表面相贴或避开凸块竖向移动路径，又通过设置第一槽和扇形槽，以方便凸块与底座的连接或分离，从而方便模头本体的拆装，相对于螺栓连接来说，拆装操作更为方便。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动机构包括同轴且固定连接的齿轮和转盘，所述转盘转动安装于所述底座，所述限位块上固设有齿条并与所述齿轮啮合，所述齿轮的转动能带动所述限位块水平滑动，所述转盘上安装有定位机构，用于固定所述转盘的位置，以使所述限位块保持与所述凸块上表面相贴的状态，所述定位机构能解除固定所述转盘位置的状态，以使所述转盘能够转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座侧壁上设有连通所述第二槽的导向槽，所述导向槽侧壁上设有水平贯通的楔形槽，所述限位块上设有楔形块，所述限位块滑动穿设于所述导向槽，所述楔形块滑动嵌入所述楔形槽，所述限位块上下表面分别与所述导向槽上下侧壁相贴。

根据本实用新型的一些实施例，所述转盘上端固设有操作杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设有安装架，所述安装架上表面设有底端封闭的插孔，所述转盘通过转轴转动安装于所述安装架，所述定位机构包括弹簧和插杆，所述插杆竖向滑动穿设于所述转盘，所述插杆底端固设有插块，所述弹簧套设于所述插杆且两端分别与所述转盘下端以及所述插块上端相抵，以使所述插块插入所述插孔内，所述插块能弹性活动至脱离所述插孔。