[实用新型]一种用于多气体浓度检测的混合气体密封腔和检测设备

说明书

本实用新型公开了一种用于多气体浓度检测的混合气体密封腔，其中，包括壳体、加热件、内置风扇、真空表和气体检测模块，所述壳体内形成密封容纳腔；所述加热件设于所述密封容纳腔的底部；所述内置风扇设于所述密封容纳腔内，用于混合气体；所述真空表设于所述壳体上，用于测量所述密封容纳腔内的气压值；所述气体检测模块设于所述密封容纳腔内，用于检测密封容纳腔内的气体浓度。本申请中通过设置气体检测模块和真空表等结构对检测过程中密封容纳腔内的气体浓度进行多维度的实时检测和控制，以提高气体测试实验过程中对测试环境的状态控制，提高测试实验的可重复性，便于准确模拟多种条件下待测元件的工作环境，有利于收集真实可用的实验数据。

技术领域

本实用新型涉及气体环境测试技术领域，特别是涉及一种用于多气体浓度检测的混合气体密封腔。

背景技术

自从气敏效应被人类发现以来，在社会上气敏元件的使用越来越多。气敏元件通过对气体浓度的灵敏响应，使得气体元件的阻值改变，根据这一特性，可以从气敏元件阻值的变化得知，吸附气体的种类和浓度。为了量化气敏元件的灵敏度、有效使用范围，在气敏元件出厂之前，都需要进行检测；一般来说，科研人员通过气体检测装置对气敏元件或气敏传感器进行测试，通过将待测元件放置在一个密封腔室内，然后通入气体，并不断测试待测元件的阻值，从而获得待测元件的性能参数。

但是，现有的气体检测装置只是将待测元件放置在密封腔室内，然后通气，检测过程中只能测试单一气体环境下待测元件的特性，而且可控制的环境因素少，导致了气体测试实验的气体的浓度及气压难以调控和不能精确模拟真实环境中温度及湿度对气敏元件的影响，产生实验的可重复性差，无法同时模拟待测元件在多种条件下的工作环境的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于多气体浓度检测的混合气体密封腔，旨在解决气体测试实验中不能精确模拟真实导致实验的可重复性差，无法收集真实可用的实验数据的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于多气体浓度检测的混合气体密封腔，其中，包括壳体、加热件、内置风扇、真空表和气体检测模块，所述壳体内形成密封容纳腔；所述加热件设于所述密封容纳腔的底部；所述内置风扇设于所述密封容纳腔内，用于混合气体；所述真空表设于所述壳体上，用于测量所述密封容纳腔内的气压值；所述气体检测模块设于所述密封容纳腔内，用于检测密封容纳腔内的气体浓度。

所述的用于多气体浓度检测的混合气体密封腔，其中，所述壳体上还设有温度和湿度检测模块，用于检测所述密封容纳腔内的温度值。

所述的用于多气体浓度检测的混合气体密封腔，其中，所述壳体上形成有多个通气阀口。

所述的用于多气体浓度检测的混合气体密封腔，其中，所述内置风扇位于所述密封容纳腔的顶面上与所述加热件相对的位置，所述通气阀口位于所述密封容纳腔的侧壁上。

所述的用于多气体浓度检测的混合气体密封腔，其中，所述通气阀口为宝塔型不锈钢通气阀口。

所述的用于多气体浓度检测的混合气体密封腔，其中，所述壳体上设有第一金属接头、第二金属接头和第三金属接头，所述第一金属接头用于给待检测元件供电，所述加热件与所述第二金属接头电连接，所述气体检测模块与所述第三金属接头电连接。

所述的用于多气体浓度检测的混合气体密封腔，其中，所述第一金属接头、所述第二金属接头和所述第三金属接头的规格相同。

所述的用于多气体浓度检测的混合气体密封腔，其中，所述壳体为有机玻璃壳体。

所述的用于多气体浓度检测的混合气体密封腔，其中，所述加热件为陶瓷恒温空气电加热器。