[实用新型]一种颗粒药剂生产用循环烘干装置

说明书

本实用新型涉及颗粒药剂加工技术领域，具体涉及一种颗粒药剂生产用循环烘干装置，机体内设置有烘干罐；烘干罐前部设置有密封门；密封门与转轴连接；烘干罐前部支撑在罐体支撑球上；烘干罐后部设置有罐体转齿；罐体转齿下部与驱动齿啮合；驱动齿连接变速齿轮组；变速齿轮组连接驱动电机，变速齿轮组和动电机设置在驱动箱内；驱动箱设置在拖板上；机体下部设置有进气口；进气口连接进气管；进气管内分别设置有空气过滤器和紫外线消毒灯；进气管内设置有进气风机；进气管顶部连接加热气管；加热气管内设置有加热电阻；加热气管连接加压气管；加压气管内设置所有加压风机；加压气管与连接气管连通；连接气管前部设置有烘干喷嘴，解决药剂烘干机烘干效率低的问题。

技术领域

本实用新型涉及颗粒药剂加工技术领域，具体涉及一种颗粒药剂生产用循环烘干装置。

背景技术

在药剂加工过程中，混合后的药剂需要进行烘干工序；现有技术中，传统的药剂加工烘干机，在进行烘干加工时，加工效率较低，并且烘干效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种颗粒药剂生产用循环烘干装置，解决药剂烘干机烘干效率低的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种颗粒药剂生产用循环烘干装置，包括机体、烘干罐、密封门、罐体支撑球、罐体转齿、驱动齿、变速齿轮组、驱动电机、驱动箱、连接气管、加压气管、加压风机、加热气管、进气风机、进气管、进气口、偏心异径管、空气过滤器、紫外线消毒灯、拖板转轴、拖板、液压伸缩杆；机体内设置有烘干罐；烘干罐前部设置有密封门；密封门与转轴连接；烘干罐前部支撑在罐体支撑球上；烘干罐后部设置有罐体转齿；罐体转齿下部与驱动齿啮合；驱动齿连接变速齿轮组；变速齿轮组连接驱动电机，变速齿轮组和动电机设置在驱动箱内；驱动箱设置在拖板上；机体下部设置有进气口；进气口连接进气管；进气管内分别设置有空气过滤器和紫外线消毒灯；进气管内设置有进气风机；进气管顶部连接加热气管；加热气管内设置有加热电阻；加热气管连接加压气管；加压气管内设置所有加压风机；加压气管与连接气管连通；连接气管前部设置有烘干喷嘴。

进一步，所述拖板前部设置所有转杆；拖板后部设置有液压伸缩杆。

进一步，所述进气管与进气口连接处设置有偏心异径管。

进一步，所述进气管上设置有冷却风管；冷却风管穿过驱动箱。

进一步，所述烘干喷嘴与连接气管间设置有电动转轴。

进一步，所述加压风机上部设置有温度计。

与现有技术相比，本实用新型能够实现以下有益效果之一：

1.机体内设置有烘干罐；烘干罐前部设置有密封门；密封门与转轴连接；烘干罐前部支撑在罐体支撑球上；烘干罐后部设置有罐体转齿；罐体转齿下部与驱动齿啮合；驱动齿连接变速齿轮组；变速齿轮组连接驱动电机，变速齿轮组和动电机设置在驱动箱内；驱动箱设置在拖板上；机体下部设置有进气口；进气口连接进气管；进气管内分别设置有空气过滤器和紫外线消毒灯；进气管内设置有进气风机；进气管顶部连接加热气管；加热气管内设置有加热电阻；加热气管连接加压气管；加压气管内设置所有加压风机；加压气管与连接气管连通；连接气管前部设置有烘干喷嘴，能够实现通过设置的旋转烘干罐不断翻转烘干药剂原料，并通过连接气管通过高温高压气体对烘干罐内进行高温烘干，提高了烘干效率。

2.所述拖板前部设置所有转杆；拖板后部设置有液压伸缩杆，能够实现通过设置的液压伸缩杆顶升拖板将烘干罐尾部倾斜，提高了出料效率。

3.所述进气管与进气口连接处设置有偏心异径管，能够实现通过设置的偏心异径管增加进气量，提高进气压力。

4.所述进气管上设置有冷却风管；冷却风管穿过驱动箱，能够实现通过设置的冷却风管，为驱动箱降温，并且能够通过驱动箱内的热交换，为进气提高一些温度，降低加热电阻的能耗。