[实用新型]一种短馏程芳烃抽余油搅拌分离装置

说明书

本实用新型涉及蒸馏设备的技术领域，特别是涉及一种短馏程芳烃抽余油搅拌分离装置，其通过第一搅拌杆和第二搅拌杆对重整液和萃取剂进行横纵方向的搅拌，使得重整液和萃取剂充分的混合均匀，便于后续芳烃与抽余油的分离，提高装置的分离效果；包括蒸馏主体、温度控制器、加热棒、空心板、连通管、冷凝板、两组导流板、两组排出管，蒸馏主体的内部设置有腔室，左右两端中部分设置有注液管和萃取剂注入管，并且底端设置有排液管；还包括电机、两组转动轴、多组第一搅拌杆、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、搅拌轴、两组固定块和多组第二搅拌杆，电机固定在蒸馏主体的底端左侧。

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备的技术领域，特别是涉及一种短馏程芳烃抽余油搅拌分离装置。

背景技术

短馏程芳烃抽余油搅拌分离装置是用于萃取芳烃和烷烃混合物的辅助装置，其在蒸馏设备的领域中得到了广泛的使用；工业生产中主要从催化重整液或从制取烃类副产品的裂解汽油中回收苯、甲苯和二甲苯，需要加入加入萃取剂进行蒸馏，常用的萃取剂有二乙二醇醚、三乙二醇醚、环丁砜、二甲亚砜等，蒸馏时芳烃分子上升并通过冷却后排出，再抽出芳烃后的非芳烃剩余物称抽余油，抽余油主要成分为C6～C8的烷烃及一定量的环烷烃，是良好的石油化工原料，可用于烃类裂解制乙烯，但现有的短馏程芳烃抽余油分离装置难以使得萃取剂与催化重整液混合均匀，导致后续芳烃和抽余油的分离效果较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过第一搅拌杆和第二搅拌杆对重整液和萃取剂进行横纵方向的搅拌，使得重整液和萃取剂充分的混合均匀，便于后续芳烃与抽余油的分离，提高其分离效果的短馏程芳烃抽余油搅拌分离装置。

本实用新型的一种短馏程芳烃抽余油搅拌分离装置，1.一种短馏程芳烃抽余油搅拌分离装置，包括蒸馏主体、温度控制器、加热棒、空心板、连通管、冷凝板、两组导流板、两组排出管，蒸馏主体的内部设置有腔室，左右两端中部分设置有注液管和萃取剂注入管，并且底端设置有排液管，温度控制器固定在蒸馏主体的右端底部，温度控制器与加热棒电性连接，加热棒固定在蒸馏主体腔室内，并且空心板固定在蒸馏主体腔室的上部，空心板的底端设置有多组进气孔，连通管与空心板的顶端中部连通，并且连通管的顶端设置有出气孔，连通管的顶端与冷凝板的底端连接，冷凝板固定在蒸馏主体腔室的上部，并且两组导流板分别固定在蒸馏主体腔室上部的左右两端，两组导流板的内侧端相互对合，连通管从两组导流板穿过，并且两组排出管分别对称固定在蒸馏主体左右两端上部，排出管上设置有控制阀；还包括电机、两组转动轴、多组第一搅拌杆、两组第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、搅拌轴、两组固定块和多组第二搅拌杆，电机固定在蒸馏主体的底端左侧，两组转动轴分别与蒸馏主体腔室的左右两端转动连接，并且电机的输出端与左侧的转动轴连接，多组第一搅拌杆均匀固定在两组转动轴上，并且两组第一锥齿轮分别固定在两组转动轴的上部，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，两组第二锥齿轮分别固定在搅拌轴的左右两端，并且搅拌轴与固定块转动连接，两组固定块分别对称固定在蒸馏主体腔室底端的左右两侧，多组第二搅拌杆均匀固定在搅拌轴上并位于两组固定块之间；将重整液和萃取剂注入到蒸馏主体内，通过电机带动转动轴和第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，使得搅拌轴带动另一端第二锥齿轮同时转动，从而使得两组转动轴同时带动多组第一搅拌杆转动，并通过搅拌轴带动第二搅拌杆转动，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的配合使用，对蒸馏主体内的重整液和萃取剂进行混合搅拌，混合完毕后，通过温度控制器和加热棒的配合使用，对混合后的溶液进行加热，此时芳烃分子上升进入到空心板内，并通过连通管出气孔排出，此时芳烃分子与冷凝板接触冷区成液体，并通过导流板的引流从排出管处排出，待一定时间后关闭温度控制器，并将蒸馏主体内剩余的抽余油从排液管排出即可，继而实现芳烃与抽余油的分离，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆对重整液和萃取剂进行横纵方向的搅拌，使得重整液和萃取剂充分的混合均匀，便于后续芳烃与抽余油的分离，提高装置的分离效果。