[实用新型]一种塑木地板加工用混合装置

说明书

本实用新型属于塑木地板加工领域，尤其是一种塑木地板加工用混合装置，针对现有的混合装置只含有一个搅拌轴，无法对原料进行充分混合，造成混合原料的时间较长，导致混合的效率低，时间浪费的问题，同时由于原料中含有腐蚀成分，会造成装置的内部被腐蚀损坏，导致设备的使用寿命短，成本浪费的问题，现提出如下方案，其包括混合罐，所述混合罐的上方设置有第一电机，且第一电机输出轴上传动连接有变速器，本实用新型较之传统的塑木地板加工用混合装置，混合轴设置多个，多个混合轴不仅可以公转，还可以自转，大大提高了混合的效率，方便对混合罐的内部进行清洗，避免原料间的相互干扰，还可以延长部件的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及塑木地板加工技术领域，尤其涉及一种塑木地板加工用混合装置。

背景技术

塑木地板是以塑料为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经过挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材，塑木地板具有良好的防潮耐水、耐酸碱、抑真菌、抗静电、防虫蛀等性能，在生产塑木地板的过程中，需要将塑料与废植物纤维进行混合，此时需要使用到原料混合装置。

在使用混合装置对生产塑木地板的原料进行混合的过程中，由于混合装置只含有一个搅拌轴，无法对原料进行充分混合，造成混合原料的时间较长，导致混合的效率低，时间浪费的问题，同时由于原料中含有腐蚀成分，会造成装置的内部被腐蚀损坏，导致设备的使用寿命短，成本浪费，所以我们提出了一种塑木地板加工用混合装置，用以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合装置只含有一个搅拌轴，无法对原料进行充分混合，造成混合原料的时间较长，导致混合的效率低，时间浪费的问题，同时由于原料中含有腐蚀成分，会造成装置的内部被腐蚀损坏，导致设备的使用寿命短，成本浪费的缺点，而提出的一种塑木地板加工用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑木地板加工用混合装置，包括混合罐，所述混合罐的上方设置有第一电机，且第一电机输出轴上传动连接有变速器，所述变速器的底部和混合罐的顶部固定安装，且变速器上传动连接有驱动轴，所述驱动轴的底部贯穿混合罐的顶部并延伸至混合罐的内部，且驱动轴的底部固定安装有公转盘，所述公转盘为中空设置，且公转盘的底部转动安装有呈环形排布的多个混合轴，多个混合轴上传动连接有同一个自转组件，且多个混合轴的两侧均固定安装有呈纵向排列的多个搅拌板，所述混合罐的内壁上固定安装有环形清洗管，所述环形清洗管位于公转盘的上方，且环形清洗管位于驱动轴的外侧，所述环形清洗管的底部密封连通有呈环形排布的多个清洗头，所述环形清洗管上密封连通有清洗组件。

优选的，为了方便观看混料过程，所述混合罐的外侧开设有可视窗，所述混合罐的底部固定安装有呈环形排布的三个支腿，且混合罐的底部固定安装有对称设置的两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧固定安装有同一个卸料板，且卸料板呈倾斜设置。

优选的，为了方便进行进料和出料，提高可实施性，所述混合罐的一侧内壁上密封固定安装有进料管，所述进料管的一端贯穿混合罐的一侧内壁并延伸至混合罐的一侧，所述混合罐的底部内壁呈锥形设置，且混合罐的底部内壁上密封固定安装有下料管，所述下料管的底部延伸至混合罐的下方，且下料管的外侧设置有电磁阀，所述下料管位于卸料板的正上方。

优选的，为了提高混料效果和效率，所述自转组件包括固定安装在公转盘顶部的第二电机，所述第二电机输出轴的底部贯穿公转盘的顶部并延伸至公转盘的内部，所述公转盘的顶部内壁上转动安装有呈环形排布的多个同步轴，多个同步轴和第二电机输出轴的外侧均固定套设有同步轮，多个同步轮的外侧传动连接有同一个同步带，多个同步轴的底部分别和多个混合轴的顶部固定安装。

优选的，为了方便对混合罐的内部进行清洗，所述清洗组件包括固定安装在混合罐一侧的水泵，所述水泵的输入端密封连通有自来水管，且水泵的输出端密封连通有U型出水管，所述U型出水管的底部贯穿混合罐的顶部并和环形清洗管的内部密封相连通。