[实用新型]应用于立式飞灰罐输送防堵管结构

说明书

一种应用于立式飞灰罐输送防堵管结构，它包括飞灰罐、防堵塞管和震动分离机构，通过在飞灰罐外一侧设置与其连通的防堵塞管，震动分离机构位于飞灰罐内，防堵塞管的斜管段与飞灰罐上端一侧倾斜连通，竖管段与飞灰罐竖直平行，斜管段和竖管段之间的夹角为120°~150°之间，滤板将飞灰罐分隔成上腔和下腔，飞灰在抽排风系统作用下从竖管段沿弧管段进入斜管段，再进入飞灰罐内，轻质飞灰从引灰管进入飞灰收集塔，湿飞灰和板结飞灰落在滤板上，在湿灰振动器的振动下从回流管返回至上料斗，飞灰输送过程中不会发生堵管。

技术领域

本实用新型属于废固治理技术领域，涉及一种应用于立式飞灰罐输送防堵管结构。

背景技术

针对废固飞灰的处理，涉及的管道较多，管道的作用主要是用于输送飞灰，飞灰的种类相对较多，通常为偏酸性，在处理过程中通过排风系统或抽风系统，将质量较轻的飞灰输送至高塔中，再与其它的原料进行配比；此过程中，由于在飞灰收集塔顶部，建立有过渡的飞灰罐，管路进入飞灰罐是存在直角拐弯，在风压和抽吸力的作用下，湿度较大的飞灰往往会在直角拐弯处板结，随着时间的推移，导致堵管发生。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种应用于立式飞灰罐输送防堵管结构,采用在飞灰罐外一侧设置与其连通的防堵塞管，震动分离机构位于飞灰罐内，防堵塞管的斜管段与飞灰罐上端一侧倾斜连通，竖管段与飞灰罐竖直平行，斜管段和竖管段之间的夹角为120°~150°之间，滤板将飞灰罐分隔成上腔和下腔，飞灰在抽排风系统作用下从竖管段沿弧管段进入斜管段，再进入飞灰罐内，轻质飞灰从引灰管进入飞灰收集塔，湿飞灰和板结飞灰落在滤板上，在湿灰振动器的振动下从回流管返回至上料斗，飞灰输送过程中不会发生堵管。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种应用于立式飞灰罐输送防堵管结构，它包括飞灰罐、防堵塞管和震动分离机构；所述防堵塞管的斜管段与飞灰罐上端一侧连通，震动分离机构位于飞灰罐内将其分隔成上腔和下腔，引灰管和回流管分别与上腔和下腔连通，防堵塞管的竖管段与飞灰罐竖直平行。

所述飞灰罐为中空的圆形罐体，位于圆形罐体上下两端的轴线上分别设置引灰管和回流管。

所述防堵塞管包括弧管段两端分别连接的斜管段和竖管段，斜管段和竖管段之间形成夹角。

所述斜管段和竖管段之间的夹角为120°~150°之间。

所述弧管段的外壁上设置板结震动器。

所述震动分离机构包括滤板下侧连接的多个湿灰振动器，滤板为镂空的圆形平板。

本实用新型的有益效果在于：

弧管段两端连接的斜管段和竖管段之间的夹角设定在120°~150°之间，且竖管段与飞灰罐竖直平行，在飞灰向上运动的过程中，飞灰从弧管段滑入至斜管段，不易在弧管段内造成沉积导致板结。

位于弧管段外壁设置板结震动器，当含有一定湿度和粘性的飞灰附着于弧管段内壁时，启动板结震动器，使其脱离弧管段内壁。

在飞灰进入飞灰罐后，轻质飞灰在抽排系统的作用下，直接从引灰管进入飞灰收集塔；较重的飞灰颗粒物穿过滤板从回流管返回至上料斗内。

当滤板上堆积的颗粒物或沉积的粘性飞灰或板结飞灰达到一定量后，启动湿灰振动器，通过震动使其脱离或细化后穿过滤板，再从回流管返回至上料斗内。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的俯视示意图。

图4为图3的A-A处剖视示意图。