[实用新型]一种高效塑胶压膜机

说明书

本实用新型公开了一种高效塑胶压膜机，包括固定底座和升降压板，所述固定底座的上方固定安装有固定顶罩，所述升降压板活动安装在固定底座和固定顶罩之间，所述固定底座的内侧活动套接有抽拉框，所述抽拉框的内侧拼接安装有用来对塑胶膜进行定型的拼接模板，所述固定底座的内侧位于抽拉框的上部活动安装有用来对塑胶膜进行脱模操作的脱膜杆，所述脱膜杆的侧边外表面设置有斜面刮槽；使得脱膜杆通过斜面刮槽将拼接模板和塑胶膜之间分离，避免塑胶膜在脱模时出现破裂现象，利用脱膜杆的设置，使得该高效塑胶压膜机具有滑动式脱模结构，缩短其脱模时所需的时间，提升其工作效率。

技术领域

本实用新型属于压膜机技术领域，具体是一种高效塑胶压膜机。

背景技术

塑胶膜主要用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成，用于包装，以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域。

专利文件CN213564356U公开的一种高效反光膜压纹机，反光膜压纹机底座的上方安装有支撑架，所述支撑架上方一侧的内部安装有照明灯，所述照明灯一侧的两端均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下方安装有固定块，所述固定块的前端安装有电机，所述固定块的后端安装有压纹机转辊，所述支撑架上方的另一侧安装有冷却风机，所述冷却风机的一侧安装有通风管，所述支撑架上方另一侧的内部设置有出风口。

但现有的高效塑胶压膜机在使用时还存在一定的弊端，传统高效塑胶压膜机不具组合固定结构，从而使得传统高效塑胶压膜机无法根据使用需求加工不同种类的塑胶膜，从而降低了该高效塑胶压膜机使用时的灵活性；其次传统高效塑胶压膜机不具有脱膜辅助结构，使得塑胶膜在分离时容易出现破裂现象，从而降低了该高效塑胶压膜机的使用效果，给使用者带来一定的不便。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是：

1、传统高效塑胶压膜机不具有组合固定结构，降低了其使用时的灵活性；

2、传统高效塑胶压膜机不具有脱膜辅助结构，使得塑胶膜在分离时容易出现破裂现象，降低了其使用效果。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高效塑胶压膜机，包括固定底座和升降压板，所述固定底座的上方固定安装有固定顶罩，所述升降压板活动安装在固定底座和固定顶罩之间，所述固定底座的内侧活动套接有抽拉框，所述抽拉框的内侧拼接安装有用来对塑胶膜进行定型的拼接模板，所述固定底座的内侧位于抽拉框的上部活动安装有用来对塑胶膜进行脱模操作的脱膜杆，所述脱膜杆的侧边外表面设置有斜面刮槽。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述升降压板和固定顶罩之间通过液压杆活动连接，所述固定底座的一侧活动安装有卷绕筒，利用卷绕筒的设置，可以对压膜前的塑胶膜进行卷绕收纳操作，同时利用液压杆驱动升降压板下移，可以完成对塑胶膜的下压定型操作。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述固定底座和固定顶罩之间通过四组立柱对接固定，所述固定底座的另一侧上部位置安装有滑动裁具，通过滑动裁具的设置，可以在塑胶膜加工后，对其进行裁切修剪操作，从而调整塑胶膜的整体长度。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述抽拉框和拼接模板之间通过对接卡槽对接固定，且对接卡槽位于抽拉框的内侧，利用对接卡槽的设置，可以对抽拉框和拼接模板之间进行拼接固定，方便使用者对拼接模板进行更换操作。

作为本实用新型的进一步技术方案，所述抽拉框和固定底座之间通过滑槽活动连接，所述抽拉框的两端均固定安装有限位卡栓，利用限位卡栓的设置，可以在抽拉框移动时，对其进行限位固定，避免抽拉框出现脱落现象。