[实用新型]一种导滑层架

说明书

本实用新型涉及一种导滑层架，是冰柜层架或者是用于货架上的层架，包括一底架和一片以上导滑板，所述导滑板安装在底架上；所述导滑板是金属片，具有若干由导滑板的上表面向下弯折的形变段，若干形变段相互间隔地沿导滑板的商品导滑方向设置，使导滑板形成若干条沿导滑板的商品导滑方向设置的凹槽，而且导滑板的上表面除凹槽外的部分为导滑面，所述导滑面或者整个上表面设有导滑涂层。通过该导滑板使导滑层架具有极佳的商品导滑性能和商品承放支撑效果，经久耐用，同时采用厚度为0.6mm的铝板做成所述导滑板，大大降低了层架重量，降低了搬运强度和运输成本，而且结构简单，生产加工容易和生产周期短，生产成本低，具有极强的市场竞争力。

技术领域

本实用新型属于商品展示设备技术领域，具体涉及一种导滑层架。

背景技术

目前，为了实现商品的自动理货，通常都会在冰柜和货架的层架上采用输送滑道。然而市面上现有的输送滑道通常都是滚轴输送滑道，这些滚轴输送滑道包括有底座、两个侧盖、两个端头和若干个滚轴，若干个滚轴的两端转轴安装在底座上端两侧设有的转轴座上，并通过安装在底座左右两侧的侧盖对转轴座内的转轴进行限定，同时通过两侧盖将两个端头固定在滚轴输送滑道的前后两端(例如：CN2019202151432，一种滚轴输送滑道)。

但是，申请人发现，目前市面上现有这些滚轴输送滑道的组成部件数量多，使得生产加工难度大、精度要求高、周期长，导致产品成本高，而且产品重量重，增加了搬运强度和运输成本，安装使用也不方便。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种导滑性能好，重量轻，结构简单，成本低的导滑层架。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种导滑层架，该层架是冰柜层架或者是用于货架上的层架，包括一底架和一片以上导滑板，所述导滑板安装在底架上；所述导滑板是金属片，具有若干由所述导滑板的上表面向下弯折的形变段，若干所述形变段相互间隔地沿导滑板的商品导滑方向设置，使所述导滑板形成若干条沿导滑板的商品导滑方向设置的凹槽，而且所述导滑板的上表面除凹槽外的部分为导滑面，所述导滑面或者整个所述上表面设有导滑涂层。

具体地，该导滑层架可以包括一底架和一片导滑板，所述导滑板的形状大小与底架相适配，并安装固定在底架的上表面；或者，包括一底架和多片导滑板，所述导滑板呈长条状，多片所述导滑板间隔平行地安装固定在底架的上表面；其中所述导滑板可以是铝片，其厚度为0.6mm，所述形变段为挤出成型的形变结构。

该导滑层架的导滑板具有极佳的商品导滑性能和商品承放支撑效果，经久耐用，同时采用厚度为0.6mm的铝板做成所述导滑板，大大降低了层架重量，降低了搬运强度和运输成本，而且结构十分简单，与现有采用滚轴输送滑道的层架相比，极大地减少了组成部件数量，降低了加工精度要求，从而大大降低生产加工难度和缩短生产周期，生产成本明显降低；因此该导滑层架具有极强的市场竞争力，具有广泛的市场前景和推广应用价值。

进一步地，相邻两条所述凹槽之间的导滑面的宽度为0.5～5.0mm，所述凹槽的上端槽口宽度为0.5～4.5mm，所述凹槽的上端槽口宽度小于等于导滑面的宽度。

进一步地，所述导滑涂层是特氟龙层或二硫化钼层。

进一步地，所述形变段具有第一通孔，所述第一通孔位于凹槽内，并与凹槽共同构成导滑板上下两侧的气道。

进一步地，至少一部分的所述形变段的底部直接与底架连接，或者至少一部分的所述形变段的底部通过支撑件与底架连接。

进一步地，所述底架的上表面前后两端安装有用于安装分隔支架的插接座，所述导滑板的前后两端安装在插接座上或底架上。

进一步地，该导滑层架还包括有多块分隔板，每块所述分隔板的下端设有两个以上卡脚，所述卡脚卡在形变段对应的第一通孔内。