[实用新型]一种机械零部件加工用表面打标装置

说明书

本实用新型公开了一种机械零部件加工用表面打标装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定安装有运输台，所述运输台的顶部通过支撑架固定安装有打标设备，所述箱体的内部通过间歇转动机构使得加工板转动，所述加工板的顶部设置有工件预压单元，所述工件预压单元中包括固定板和预压板，本实用新型涉及工件加工技术领域。该机械零部件加工用表面打标装置，通过设置有工件预压单元，利用不断的间歇转动操作，使得圆轮可以对预压板进行挤压，并通过预压板带动连接板和移动板之间弹簧的收缩，以此实现了打标时对工件的定位夹紧，使得打标操作更加的精准，同时也方便于后续的取件操作。

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种机械零部件加工用表面打标装置。

背景技术

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。

现有的机械零部件在进行加工时，存在加工不连贯的问题，影响打标的速率，而且运输加工时容易产生工件的偏移，致使打标不完全，并且对工件和打标设备也会造成损坏，为此，本实用新型提供了一种机械零部件加工用表面打标装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件加工用表面打标装置，解决了现有的机械零部件在进行加工时，存在打标不连贯致使速率较慢，且运输加工时容易产生工件的偏移，致使打标不完全的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械零部件加工用表面打标装置，包括箱体，所述箱体的底部固定连接有底座，所述箱体的顶部固定安装有运输台，所述运输台的顶部通过支撑架固定安装有打标设备，所述箱体的内部通过间歇转动机构使得加工板转动，所述加工板的顶部设置有工件预压单元，所述工件预压单元中包括固定板和预压板，所述固定板固定安装在运输台的顶部，所述加工板顶部固定连接有分离板，所述预压板的底部固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有弹簧，且弹簧的一端固定连接有移动板，所述加工板的顶部开设有移动槽，所述连接板和移动板的表面与移动槽的内表面滑动连接，所述固定板的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有凹形块，所述凹形块的凹槽处通过转动杆转动连接有圆轮，所述圆轮表面与预压板的表面接触。

优选的，所述间歇转动机构中包括驱动电机和支撑转轴，所述驱动电机固定安装在箱体的内部，所述支撑转轴的底端与箱体内腔的底部转动连接。

优选的，所述支撑转轴的顶端与加工板的底部固定连接，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有驱动转轴。

优选的，所述驱动转轴的外表面固定连接有转动盘，所述转动盘的顶部固定连接有圆弧盘。

优选的，所述转动盘的顶部且位于圆弧盘的缺口处固定连接有限位柱，所述支撑转轴的表面固定连接有十字架，所述十字架的表面开设有限位槽。

优选的，所述十字架的表面与转动盘的顶部接触，所述限位柱的外表面与限位槽的内表面滑动连接。

有益效果

本实用新型提供了一种机械零部件加工用表面打标装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该机械零部件加工用表面打标装置，通过设置有工件预压单元，利用不断的间歇转动操作，使得圆轮可以对预压板进行挤压，并通过预压板带动连接板和移动板之间弹簧的收缩，以此实现了打标时对工件的定位夹紧，使得打标操作更加的精准，同时也方便于后续的取件操作。